Prototyp pcb produkcja pcb niebieska maska lutownicza platerowana półotworami
Specyfikacja produktu:
Materiał bazowy: | FR4 TG140 |
Grubość PCB: | 1,0+/-10% mm |
Liczba warstw: | 2L |
Grubość miedzi: | 1/1 uncji |
Obróbka powierzchniowa: | ENIG 2U” |
Maska lutownicza: | Błyszczący niebieski |
Sitodruk: | Biały |
Specjalny proces: | Pth półotwory na krawędziach |
Aplikacja
Płytka z półotworami PCB odnosi się do drugiego procesu wiercenia i kształtowania po wywierceniu pierwszego otworu, a na końcu zarezerwowana jest połowa metalizowanego otworu.Celem jest bezpośrednie przyspawanie krawędzi otworu do głównej krawędzi, aby zaoszczędzić złącza i miejsce, i często pojawiają się w obwodach sygnałowych.
Płytki drukowane z półotworami są zwykle używane do montażu elementów elektronicznych o dużej gęstości, takich jak urządzenia mobilne, inteligentne zegarki, sprzęt medyczny, sprzęt audio i wideo itp. Umożliwiają większą gęstość obwodów i więcej opcji połączeń, dzięki czemu urządzenia elektroniczne są mniejsze i lżejsze i bardziej wydajne.
Niepowlekany półotwór na krawędziach PCB jest jednym z powszechnie stosowanych elementów konstrukcyjnych w procesie produkcji PCB, a jego główną funkcją jest mocowanie PCB.W procesie produkcji płytki PCB, pozostawiając półotwory w określonych miejscach na krawędzi płytki PCB, płytkę PCB można przymocować do urządzenia lub obudowy za pomocą śrub.Jednocześnie podczas procesu montażu płytki PCB półotwór pomaga również ustawić i wyrównać płytkę PCB, aby zapewnić dokładność i stabilność produktu końcowego.
Połowa otworu platerowana z boku płytki drukowanej ma na celu poprawę niezawodności połączenia z boku płytki.Zwykle po przycięciu płytki drukowanej (PCB) odsłonięta zostanie odsłonięta warstwa miedzi na krawędzi, która jest podatna na utlenianie i korozję.Aby rozwiązać ten problem, warstwa miedzi jest często powlekana warstwą ochronną przez galwanizację krawędzi płyty w półotworze, aby poprawić jej odporność na utlenianie i korozję, a także może zwiększyć obszar spawania i poprawić niezawodność połączenie.
W procesie przetwarzania, jak kontrolować jakość produktu po utworzeniu częściowo metalizowanych otworów na krawędzi płyty, takich jak miedziane ciernie na ścianie otworu itp., Zawsze stanowiło trudny problem w procesie przetwarzania.Do tego typu płytek z całym rzędem półmetalizowanych otworów. Płytka PCB charakteryzuje się stosunkowo małą średnicą otworów i jest najczęściej stosowana do płytki córki płyty głównej.Przez te otwory jest spawana razem z płytą główną i pinami komponentów.Podczas lutowania doprowadzi to do słabego lutowania, fałszywego lutowania i poważnego zwarcia między dwoma pinami.
Często zadawane pytania
Przydatne może być umieszczenie platerowanych otworów (PTH) na krawędzi płytki.Na przykład, gdy chcesz przylutować dwie płytki PCB ze sobą pod kątem 90° lub podczas lutowania płytki PCB do metalowej obudowy.
Na przykład połączenie złożonych modułów mikrokontrolerów ze wspólnymi, indywidualnie zaprojektowanymi płytkami drukowanymi.Dodatkowe zastosowania to moduły wyświetlaczy, HF lub ceramiczne, które są lutowane do podstawowej płytki drukowanej.
Wiercenie - powlekanie otworem przelotowym (PTH) - powlekanie paneli - transfer obrazu - powlekanie wzorami - półotwory pth - paski - trawienie - maska lutownicza - sitodruk - obróbka powierzchni.
1. Średnica ≥0,6 mm;
2. Odległość między krawędzią otworu ≥0,6 MM;
3. Szerokość pierścienia do trawienia wymaga 0,25 mm;
Half-hole to specjalny proces.Aby upewnić się, że w otworze znajduje się miedź, należy najpierw frezować krawędź przed procesem miedziowania.Ogólna płytka drukowana z półotworem jest bardzo mała, więc jej koszt jest droższy niż zwykła płytka drukowana.