Niestandardowa 10-warstwowa płytka drukowana HDI z dużą ilością złota
Specyfikacja produktu:
Materiał bazowy: | FR4 TG150 |
Grubość PCB: | 2,0+/-10% mm |
Liczba warstw: | 10L |
Grubość miedzi: | Zewnętrzna 1 uncja i wewnętrzna 0,5 uncji |
Obróbka powierzchni: | Złoto platerowane |
Maska lutownicza: | Zielony |
Sitodruk: | Biały |
Proces specjalny: | Ciężkie złoto |
Aplikacja
Płytka drukowana HDI jest zwykle stosowana w złożonych urządzeniach elektronicznych, które wymagają doskonałej wydajności przy jednoczesnym oszczędzaniu miejsca. Zastosowania obejmują telefony komórkowe, urządzenia z ekranem dotykowym, laptopy, aparaty cyfrowe, komunikację sieciową 4/5G oraz zastosowania wojskowe, takie jak awionika i inteligentna amunicja.
Często zadawane pytania
HDI oznacza High Density Interconnector (złącze o wysokiej gęstości). Płytka drukowana, która ma większą gęstość okablowania na jednostkę powierzchni w przeciwieństwie do płytki konwencjonalnej, nazywana jest płytką drukowaną HDI. Płytki drukowane HDI mają drobniejsze odstępy i linie, mniejsze przelotki i pady przechwytujące oraz większą gęstość padów połączeniowych. Jest to pomocne w zwiększaniu wydajności elektrycznej oraz redukcji wagi i rozmiaru sprzętu.Płytka drukowana HDIjest lepszym wyborem w przypadku płyt laminowanych o dużej liczbie warstw i kosztownych konstrukcji.
Płytki drukowane HDI zapewniają większą gęstość komponentów na mniejszych, lżejszych płytkach, które zazwyczaj mają mniej warstw w porównaniu z tradycyjnymi płytkami PCBPłytki drukowane HDI wykorzystują wiercenie laserowe i mikrootwory, a także mają mniejsze współczynniki kształtu otworów przelotowych niż standardowe płytki drukowane.
Są dobrym rozwiązaniem zawsze, gdy trzeba zmniejszyć rozmiar i wagę, a także gdy produkt nadal musi być funkcjonalny i niezawodny. Jedną z innych zalet tych płytek jest fakt, że wykorzystują technologię via-in-pad i technologię blind via. Pozwala to na umieszczanie komponentów bliżej siebie, co zmniejsza długość ścieżki sygnału, co pomaga zapewnić szybsze i bardziej niezawodne sygnały, ponieważ ścieżki te są krótsze.
Zależy to od stopnia trudności pliku Gerber, lepiej najpierw wysłać go do oceny naszemu inżynierowi.
1. Test elektroniczny
2. AOI – Test (automatyczna inspekcja optyczna)
3.rentgenowski(sprawdź dokładność rejestracji dla warstw wielowarstwowych)
4.Kamera CCD –KameraWiercenie kontrolowane. Weryfikacja tolerancji produkcyjnych
5. Kontrola impedancji
Gdzie obecnie stosuje się płytki HDI PCB?
Ze względu na oferowane przez nie korzyści, płytki PCB HDI są wykorzystywane w szerokiej gamie urządzeń elektronicznych w wielu różnych branżach. Branża medyczna jest jedną z najbardziej znanych. Urządzenia medyczne, które są obecnie produkowane, zazwyczaj muszą być mniejsze. Niezależnie od tego, czy jest to sprzęt w laboratorium, czy implant, mniejsze zwykle jest lepszą opcją, a płytki PCB HDI mogą w tym względzie bardzo pomóc. Rozruszniki serca są dobrym przykładem typu produktu, który wykorzystuje tego typu płytki PCB. Wiele typów urządzeń monitorujących i eksploracyjnych, takich jak endoskopy lub kolonoskopy, wykorzystuje ten typ technologii. Ponownie, mniejsze jest lepsze w tych sytuacjach.
Oprócz sektora opieki zdrowotnej, przemysł motoryzacyjny korzysta z płytek PCB HDI. Aby zmaksymalizować przestrzeń dostępną w pojazdach mechanicznych, zmniejszają niektóre elementy elektroniczne. Oczywiście, tablety i smartfony korzystają z tego typu technologii. Dlatego tak wiele z tych urządzeń staje się lżejszych i cieńszych w miarę upływu kolejnych generacji.
Znajdziesz również płytki PCB HDI używane w lotnictwie i wojsku. Ich niezawodność i mniejszy rozmiar sprawiają, że są przydatne w wielu różnych zastosowaniach. Prawdopodobnie będzie coraz więcej urządzeń z jeszcze bardziej zróżnicowanych dziedzin, które będą korzystać z tej technologii w przyszłości.