Witamy na naszej stronie internetowej.

Niestandardowa 2-warstwowa sztywna płytka drukowana z czerwoną maską lutowniczą

Krótki opis:

Dwustronna płytka drukowana ma głównie na celu rozwiązanie złożonego projektu obwodu i ograniczeń obszaru, po obu stronach płytki zainstalowane komponenty, dwuwarstwowe lub wielowarstwowe okablowanie. Dwustronne płytki drukowane są często używane w automatach sprzedających, telefonach komórkowych, systemach UPS , wzmacniacze, systemy oświetleniowe i deski rozdzielcze samochodów.Dwustronne płytki PCB najlepiej nadają się do zastosowań związanych z wyższą technologią, kompaktowych obwodów elektronicznych i złożonych obwodów.Jego zastosowanie jest niezwykle szerokie, a koszt niewielki.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacja produktu:

Materiał bazowy: FR4 TG130
Grubość PCB: 1,6+/-10%mm
Liczba warstw: 2L
Grubość miedzi: 35um/35um
Obróbka powierzchniowa: HASL bez ołowiu
Maska lutownicza: Czerwony
Sitodruk: Biały
Specjalny proces: Nic

Aplikacja

Dwustronna płytka drukowana ma głównie na celu rozwiązanie złożonego projektu obwodu i ograniczeń obszaru, po obu stronach płytki zainstalowane komponenty, dwuwarstwowe lub wielowarstwowe okablowanie. Dwustronne płytki drukowane są często używane w automatach sprzedających, telefonach komórkowych, systemach UPS , wzmacniacze, systemy oświetleniowe i deski rozdzielcze samochodów.Dwustronne płytki PCB najlepiej nadają się do zastosowań związanych z wyższą technologią, kompaktowych obwodów elektronicznych i złożonych obwodów.Jego zastosowanie jest niezwykle szerokie, a koszt niewielki.

Często zadawane pytania

P: Co to jest 2-warstwowa płytka drukowana?

Dwuwarstwowa płytka drukowana jest pokryta miedzią z obu stron z warstwą izolacyjną pośrodku.Posiada elementy po obu stronach płytki, dlatego nazywana jest również dwustronną płytką drukowaną.Są one wytwarzane przez połączenie ze sobą dwóch warstw miedzi, a pomiędzy nimi znajduje się materiał dielektryczny.

P: 2-warstwowe PCB vs. 4-warstwowe PCB: jaka jest różnica?

Można się domyślić, jaka jest pozorna różnica między 2-warstwową płytką PCB a 4-warstwową płytką PCB zgodnie z ich nazwami.2-warstwowe PCB ma dwustronne ścieżki z górną i dolną warstwą, podczas gdy 4-warstwowe PCB ma 4 warstwy.Jeśli lepiej zrozumiesz dwa rodzaje płytek PCB, przekonasz się, że istnieje wiele różnic w sposobie ich budowy i działania.

P: Jednostronne i dwustronne płytki PCB – jaka jest różnica?

Jednostronne ścieżki PCB są obecne tylko po jednej stronie, podczas gdy dwustronne ścieżki PCB mają ścieżki po obu stronach z górną i dolną warstwą.Komponenty i przewodząca miedź są montowane po obu stronach dwustronnej płytki drukowanej, co prowadzi do przecięcia lub nałożenia ścieżki.

P: Czy mogę otrzymać bezpłatne zamówienie prototypu płyty 2-warstwowej?

Tak, po prostu wyślij nam swój plik gerber.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówienia na prototyp?

3WDS.

The2-warstwowa płytka drukowana(dwustronna płytka drukowana) to płytka drukowana pokryta miedzią po obu stronach, na górze i na dole.W środku znajduje się warstwa izolacyjna, która jest powszechnie stosowaną płytką drukowaną.Obie strony mogą być układane i lutowane, co znacznie zmniejsza trudność układu, dlatego jest szeroko stosowane.

Aby używać obwodów po obu stronach, musi istnieć odpowiednie połączenie między obwodami.„Mosty” między takimi obwodami nazywane są przelotkami.Przelotka to mały otwór na płytce PCB wypełniony lub pokryty metalem, który można połączyć z obwodami z obu stron.Ponieważ powierzchnia planszy dwustronnej jest dwa razy większa niż planszy jednostronnej, plansza dwustronna rozwiązuje problem planszy jednostronnej dzięki układowi z przeplotem (można ją połączyć z drugą stroną przez otwory) i jest bardziej odpowiedni dla bardziej skomplikowanych obwodów niż płytka jednostronna.

Potrzebujemy produktów elektronicznych o wysokiej wydajności, niewielkich rozmiarach i wielu funkcjach, co sprzyja rozwojowi produkcji płytek drukowanych, aby były lekkie, cienkie, krótkie i małe.Przy ograniczonej przestrzeni można zrealizować więcej funkcji, gęstość układu stała się większa, a średnica otworu jest mniejsza.Minimalna średnica otworu przy wierceniu mechanicznym spadła z 0,4 mm do 0,2 mm lub nawet mniej.Średnica otworu PTH jest coraz mniejsza.Jakość PTH (Plated Through Hole), od którego zależy połączenie między warstwami, jest bezpośrednio związana z niezawodnością płytki drukowanej.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas