Prototyp dwustronnej płytki PCB FR4 TG140 z kontrolowaną impedancją

Płytki drukowane z kontrolowaną impedancją mają następujące właściwości:

1. Ściśle kontrolować proces produkcji płytki drukowanej, w tym wybór materiału, drukowane okablowanie, odstępy między warstwami itp., aby zapewnić stabilność impedancji obwodu;

2. Użyj specjalnych narzędzi do projektowania PCB, aby upewnić się, że impedancja spełnia wymagania projektowe;

3. W całym układzie i prowadzeniu PCB użyj najkrótszej ścieżki i ogranicz zginanie, aby zapewnić stabilność impedancji;

4. Zminimalizuj skrzyżowanie między linią sygnałową a linią energetyczną i linią uziemiającą oraz zmniejsz przesłuch i zakłócenia linii sygnałowej;

5. Użyj technologii dopasowania impedancji na szybkiej linii przesyłowej sygnału, aby zapewnić czystość i stabilność sygnału;

6. Użyj technologii połączeń międzywarstwowych, aby zmniejszyć hałas sprzęgania i promieniowanie elektromagnetyczne;

7. W zależności od różnych wymagań dotyczących impedancji wybierz odpowiednią grubość warstwy, szerokość linii, odstępy między liniami i stałą dielektryczną;

8. Użyj specjalnego przyrządu testowego, aby przeprowadzić test impedancji na płytce drukowanej, aby upewnić się, że parametry impedancji spełniają wymagania projektowe.

Dlaczego konwencjonalna kontrola impedancji może mieć odchylenie tylko o 10%?

Wielu znajomych naprawdę ma nadzieję, że impedancję uda się kontrolować do 5%, a ja słyszałem nawet o wymogu impedancji 2,5%. W rzeczywistości procedura kontroli impedancji wynosi 10% odchylenia, nieco bardziej rygorystyczna, może osiągnąć 8%, istnieje wiele powodów:

1, odchylenie samego materiału płyty

2. Odchylenie trawienia podczas obróbki PCB

3. Wpływ natężenia przepływu na skutek laminowania podczas obróbki PCB

4. Przy dużej prędkości szorstkość powierzchni folii miedzianej, efekt włókna szklanego PP i efekt zmiany częstotliwości DF mediów muszą uwzględniać impedancję.

Gdzie powszechnie stosuje się płytki drukowane z wymaganiami dotyczącymi impedancji?

Płytki drukowane o wymaganiach dotyczących impedancji są zwykle używane do szybkiej transmisji sygnału, takiej jak szybka transmisja sygnału cyfrowego, transmisja sygnału na częstotliwości radiowej i transmisja sygnału na falach milimetrowych. Dzieje się tak, ponieważ impedancja płytki drukowanej jest powiązana z szybkością transmisji i stabilnością sygnału. Jeśli projekt impedancji jest nierozsądny, wpłynie to na jakość transmisji sygnału, a nawet spowoduje utratę sygnału. Dlatego w sytuacjach wymagających wysokiej jakości transmisji sygnału zwykle konieczne jest użycie płytek drukowanych o wymaganiach dotyczących impedancji.