Niestandardowa 2-warstwowa płytka drukowana z PTFE
Specyfikacja produktu:
Materiał bazowy: | FR4TG170 |
Grubość PCB: | 1,8+/-10%mm |
Liczba warstw: | 8L |
Grubość miedzi: | 1/1/1/1/1/1/1/1 uncji |
Obróbka powierzchniowa: | ENIG 2U” |
Maska lutownicza: | Błyszcząca zieleń |
Sitodruk: | Biały |
Proces specjalny | Pochowane i ślepe przelotki |
Często zadawane pytania
PTFE to syntetyczny termoplastyczny fluoropolimer i drugi najczęściej stosowany materiał na laminaty PCB. Oferuje spójne właściwości dielektryczne przy wyższym współczynniku rozszerzalności niż standardowy FR4.
Smar PTFE zapewnia wysoką rezystancję elektryczną. Dzięki temu można go stosować do kabli elektrycznych i płytek drukowanych.
Przy częstotliwościach RF i mikrofalowych stała dielektryczna standardowego materiału FR-4 (około 4,5) jest często zbyt wysoka, co powoduje znaczną utratę sygnału podczas transmisji przez płytkę drukowaną. Na szczęście materiały PTFE charakteryzują się stałą dielektryczną tak niską jak 3,5 lub niższą, co czyni je idealnymi do przezwyciężenia ograniczeń FR-4 dotyczących dużych prędkości.
Prosta odpowiedź jest taka, że to to samo: Teflon™ to marka PTFE (politetrafluoroetylenu) i marka będąca znakiem towarowym używanym przez firmę Du Pont i jej spółki zależne (Kinetic, która jako pierwsza zarejestrowała ten znak towarowy, oraz Chemours, do którego obecnie należy To).
Materiały PTFE charakteryzują się stałą dielektryczną wynoszącą zaledwie 3,5 lub mniej, co czyni je idealnymi do przezwyciężenia ograniczeń FR-4 dotyczących dużych prędkości.
Ogólnie rzecz biorąc, wysoką częstotliwość można zdefiniować jako częstotliwość powyżej 1 GHz. Obecnie materiał PTFE jest szeroko stosowany w produkcji płytek drukowanych o wysokiej częstotliwości, nazywany jest również teflonem, którego częstotliwość zwykle przekracza 5 GHz. Poza tym substrat FR4 lub PPO może być używany do częstotliwości produktu w zakresie 1 GHz ~ 10 GHz. Te trzy podłoża wysokiej częstotliwości mają poniższe różnice:
Jeśli chodzi o koszt laminatu FR4, PPO i teflonu, FR4 jest najtańszy, a teflon najdroższy. Pod względem DK, DF, absorpcji wody i częstotliwości teflon jest najlepszy. Gdy zastosowania produktu wymagają częstotliwości powyżej 10 GHz, do produkcji możemy wybrać tylko teflonowe podłoże PCB. Wydajność teflonu jest znacznie lepsza niż w przypadku innych podłoży. Jednakże podłoże teflonowe ma tę wadę, że jest wysoki koszt i duże właściwości termoodporne. Aby poprawić sztywność PTFE i funkcję właściwości żaroodpornych, jako materiał wypełniający stosuje się dużą ilość SiO2 lub włókna szklanego. Z drugiej strony, ze względu na bezwładność cząsteczki materiału PTFE, którego nie jest łatwo połączyć z folią miedzianą, dlatego wymaga on specjalnej obróbki powierzchni po stronie kombinacji. Jeśli chodzi o kombinowaną obróbkę powierzchni, zwykle należy stosować trawienie chemiczne na powierzchni PTFE lub trawienie plazmowe w celu zwiększenia chropowatości powierzchni lub dodać jedną warstwę kleju pomiędzy PTFE i folią miedzianą, ale może to mieć wpływ na właściwości dielektryczne.