Prototypowe płytki drukowane CZERWONA maska ​​lutownicza z zaokrąglonymi otworami

Procesy platerowanych półotworów to:
1. Obrób otwór połówkowy za pomocą narzędzia tnącego w kształcie podwójnego V.

2. Drugie wiertło dodaje otwory prowadzące z boku otworu, usuwa wcześniej warstwę miedzi, redukuje zadziory i wykorzystuje frezy do rowków zamiast wierteł, aby zoptymalizować prędkość i prędkość opadania.

3. Zanurz miedź w celu galwanizacji podłoża tak, aby warstwa miedzi została nałożona galwanicznie na ściankę otworu okrągłego na krawędzi płytki.

4. Produkcja obwodu warstwy zewnętrznej po laminowaniu, naświetleniu i rozwinięciu podłoża w kolejności, podłoże poddaje się wtórnemu miedziowaniu i cynowaniu, tak że warstwa miedzi na ścianie otworu okrągłego otworu na krawędzi płyta jest pogrubiona, a warstwa miedzi pokryta warstwą cyny w celu zapewnienia odporności na korozję;

5. Formowanie półotworowe Przetnij okrągły otwór na krawędzi deski na pół, aby utworzyć półotwor;

6. Na etapie usuwania folii usuwa się folię antygalwanizacyjną wyciśniętą w procesie prasowania folii;

7. Trawienie Podłoże jest trawione, a odsłonięta miedź na zewnętrznej warstwie podłoża jest usuwana przez trawienie;

8. Zdejmowanie cyny Z podłoża usuwa się cynę, tak aby można było usunąć cynę ze ściany z półotworem i odsłonić warstwę miedzi na ścianie z półotworem.

9. Po uformowaniu skleić ze sobą płyty jednostki za pomocą biurokratycznej taśmy i usunąć zadziory poprzez alkaliczną linię trawienia

10. Po drugim miedziowaniu i cynowaniu podłoża okrągły otwór na krawędzi płyty przecina się na pół, tworząc półotwor, ponieważ miedziana warstwa ścianki otworu pokryta jest warstwą cyny, a warstwa miedzi na ścianie otworu jest całkowicie nienaruszona z warstwą miedzi na zewnętrznej warstwie podłoża. Połączenie obejmujące dużą siłę wiązania może skutecznie zapobiegać ściąganiu warstwy miedzi na ścianie otworu lub wypaczeniu miedzi podczas cięcia;

11. Po zakończeniu formowania półotworu folię usuwa się, a następnie trawi, aby powierzchnia miedzi nie uległa utlenieniu, skutecznie zapobiegając występowaniu pozostałości miedzi lub nawet zwarcia i poprawiając wydajność metalizowanej połowy -otworowa płytka drukowana PCB.