Multi płytki drukowane środkowe TG150 8 warstw

Wprowadźmy trochę wiedzy na temat grubości miedzi pcb.

Folia miedziana jako korpus przewodzący pcb, łatwa przyczepność do warstwy izolacyjnej, wzór obwodu tworzący korozję. Grubość folii miedzianej wyrażona jest w oz (oz), 1 uncja = 1,4 mil, a średnia grubość folii miedzianej wyrażona jest w wadze na jednostkę pole według wzoru: 1 uncja = 28,35 g/ FT2 (FT2 to stopy kwadratowe, 1 stopa kwadratowa = 0,09290304㎡).
Międzynarodowa folia miedziana pcb powszechnie stosowana grubość: 17,5um, 35um, 50um, 70um.Ogólnie rzecz biorąc, klienci nie robią specjalnych uwag podczas wykonywania płytek drukowanych.Grubość miedzi pojedynczych i podwójnych boków wynosi zwykle 35um, czyli 1 amper miedzi.Oczywiście niektóre z bardziej specyficznych płyt będą wykorzystywać 3 uncje, 4 uncje, 5 uncji... 8 uncji itp., zgodnie z wymaganiami produktu, aby wybrać odpowiednią grubość miedzi.

Ogólna grubość miedzi jedno- i dwustronnej płytki PCB wynosi około 35um, a druga grubość miedzi to 50um i 70um.Grubość miedzi na powierzchni płyty wielowarstwowej wynosi na ogół 35um, a wewnętrzna grubość miedzi wynosi 17,5um.Zastosowanie grubości miedzi na płytce drukowanej zależy głównie od zastosowania płytki drukowanej i napięcia sygnału, wielkości prądu, 70% płytki drukowanej wykorzystuje grubość folii miedzianej 3535um.Oczywiście, ponieważ prąd jest zbyt duża płytka drukowana, grubość miedzi będzie również używana 70um, 105um, 140um (bardzo mało)
Zastosowanie płytki drukowanej jest inne, zastosowanie grubości miedzi jest również inne.Podobnie jak w przypadku zwykłych produktów konsumenckich i komunikacyjnych, użyj 0,5 uncji, 1 uncji, 2 uncji;W przypadku większości dużych prądów, takich jak produkty wysokiego napięcia, płyta zasilająca i inne produkty, zwykle stosuje się 3 uncje lub więcej grubych produktów miedzianych.

Proces laminowania płytek drukowanych jest ogólnie następujący:

1. Przygotowanie: Przygotuj maszynę do laminowania i wymagane materiały (w tym płytki drukowane i folie miedziane do laminowania, płyty dociskowe itp.).

2. Czyszczenie: oczyść i odtleniaj powierzchnię płytki drukowanej i folii miedzianej, która ma być dociśnięta, aby zapewnić dobre działanie lutowania i łączenia.

3. Laminowanie: Laminuj folię miedzianą i płytkę drukowaną zgodnie z wymaganiami, zwykle jedna warstwa płytki drukowanej i jedna warstwa folii miedzianej są układane naprzemiennie, a na koniec uzyskuje się wielowarstwową płytkę drukowaną.

4. Pozycjonowanie i prasowanie: umieść laminowaną płytkę drukowaną na prasie i naciśnij wielowarstwową płytkę drukowaną, ustawiając płytkę dociskową.

5. Proces prasowania: W określonym czasie i pod określonym ciśnieniem płytka drukowana i folia miedziana są dociskane do siebie przez prasę, dzięki czemu są ściśle ze sobą połączone.

6. Obróbka chłodząca: Umieść sprasowaną płytkę drukowaną na platformie chłodzącej w celu obróbki chłodzącej, aby mogła osiągnąć stabilny stan temperatury i ciśnienia.

7. Dalsze przetwarzanie: dodaj środki konserwujące do powierzchni płytki drukowanej, wykonaj kolejne przetwarzanie, takie jak wiercenie, wkładanie pinów itp., aby zakończyć cały proces produkcji płytki drukowanej.