Płytki wieloobwodowe środkowe TG150 8 warstw

Przedstawmy trochę wiedzy na temat grubości miedzi na płytce drukowanej.

Folia miedziana jako korpus przewodzący PCB, łatwa przyczepność do warstwy izolacyjnej, korozja w postaci wzoru obwodu. Grubość folii miedzianej wyrażana jest w uncjach (oz), 1 uncja = 1,4 mil, a średnia grubość folii miedzianej wyrażana jest w masie na jednostkę obszar według wzoru: 1 uncja = 28,35 g/ FT2 (FT2 to stopa kwadratowa, 1 stopa kwadratowa = 0,09290304㎡).
Międzynarodowa folia miedziana PCB powszechnie stosowana grubość: 17,5um, 35um, 50um, 70um. Ogólnie rzecz biorąc, klienci nie robią specjalnych uwag podczas wykonywania płytek drukowanych. Grubość miedzi po jednej i podwójnej stronie wynosi zazwyczaj 35um, czyli 1 A miedzi. Oczywiście, niektóre z bardziej specyficznych płyt będą wykorzystywać 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ itd., zgodnie z wymaganiami produktu, aby wybrać odpowiednią grubość miedzi.

Ogólna grubość miedzi na jednostronnej i dwustronnej płytce PCB wynosi około 35um, a druga grubość miedzi wynosi 50um i 70um. Grubość powierzchni miedzi w płycie wielowarstwowej wynosi zazwyczaj 35 um, a wewnętrzna grubość miedzi wynosi 17,5 um. Zastosowanie grubości miedzi na płytce drukowanej zależy głównie od zastosowania płytki drukowanej i napięcia sygnału, wielkości prądu, 70% płytki drukowanej wykorzystuje grubość folii miedzianej 3535um. Oczywiście, ponieważ prąd jest zbyt duży na płytce drukowanej, zastosowana zostanie również grubość miedzi 70um, 105um, 140um (bardzo niewiele)
Zastosowanie płytek drukowanych jest inne, inne jest również zastosowanie grubości miedzi. Podobnie jak w przypadku zwykłych produktów konsumenckich i komunikacyjnych, użyj 0,5 uncji, 1 uncji, 2 uncji; W przypadku większości dużych prądów, takich jak produkty wysokiego napięcia, listwy zasilające i inne produkty, zwykle stosuje się produkty z grubej miedzi o grubości 3 uncji lub większej.

Proces laminowania płytek drukowanych jest ogólnie następujący:

1. Przygotowanie: Przygotuj maszynę do laminowania i wymagane materiały (w tym płytki drukowane i folie miedziane do laminowania, płyty dociskowe itp.).

2. Czyszczenie: Oczyścić i odtlenić powierzchnię płytki drukowanej i folii miedzianej, która ma zostać dociśnięta, aby zapewnić dobre działanie lutowania i łączenia.

3. Laminowanie: Laminuj folię miedzianą i płytkę drukowaną zgodnie z wymaganiami, zwykle jedna warstwa płytki drukowanej i jedna warstwa folii miedzianej są układane naprzemiennie, w wyniku czego uzyskuje się wielowarstwową płytkę drukowaną.

4. Pozycjonowanie i prasowanie: umieść laminowaną płytkę drukowaną na maszynie prasującej i dociśnij wielowarstwową płytkę drukowaną, pozycjonując płytkę dociskową.

5. Proces prasowania: W określonym czasie i pod określonym ciśnieniem płytka drukowana i folia miedziana są dociskane do siebie za pomocą maszyny prasującej, tak aby były ściśle ze sobą połączone.

6. Obróbka chłodząca: Umieść wyprasowaną płytkę drukowaną na platformie chłodzącej w celu obróbki chłodzącej, aby mogła osiągnąć stabilny stan temperatury i ciśnienia.

7. Późniejsza obróbka: Dodaj środki konserwujące do powierzchni płytki drukowanej, wykonaj kolejną obróbkę, taką jak wiercenie, wkładanie pinów itp., aby zakończyć cały proces produkcji płytki drukowanej.