Witamy na naszej stronie internetowej.
English

Możliwości

Tabela parametrów zdolności procesu
    Przedmiot Próbka
(≤3 m2)		 Masowa produkcja
1 Typ materiału Zwykły Tg FR4 S1141,
KB6160		 S1141,
KB6160
2 Średni TG KB6165,
IT158		 KB6165,
IT158
3 Zwykły Tg FR4 (bezhalogenowy) S1150G,
Lianmao: IT		 S1150G
4 Wysoka TG FR-4 (bezhalogenowa) S1165,
Lianmao: IT		 S1165
5 Wysoka TG FR-4 S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao: IT180A		 S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao: IT180A
6 Wysoki CTI (≥600) S1600 KB7150 C S1600 KB7150 C
7 min.grubość dielektryka 0.26mm +/-0.05mm
(wysoki CTI PP to tylko 7628, więc wymagana jest kombinacja 7628+1080)		 min.grubość dielektryka 0.26mm +/-0.05mm
(wysoki CTI PP to tylko 7628, więc wymagana jest kombinacja 7628+1080)
8 Wysoka częstotliwość wypełniona ceramiką Seria Rogers4000
Seria Rogers3000		 Seria Rogers4000
Seria Rogers3000
9 Wysoka częstotliwość PTFE Seria Taconic,
seria Arlona,
seria Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Seria TP		 Seria Taconic,
seria Arlona,
seria Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Seria TP
10 Materiał mieszany seria Rogers4000+FR4,
seria Rogers3000+FR4,
Aluminiowa podstawa FR4+		 seria Rogers4000+FR4,
Seria Rogers3000 + FR4
11 Liczba warstw: ≤8 warstw Liczba warstw: ≤8 warstw
12 PP ograniczone do zwykłego wysokiego TG FR4 (jeśli wymagane jest Rogers PP, klient musi je zapewnić) /
13 Metalowa podstawa Jednostronna podstawa miedziana, jednostronna podstawa aluminiowa Jednostronna podstawa miedziana, jednostronna podstawa aluminiowa
14 typ PCB Wielowarstwowy laminat dla osób niewidomych i zakopanych Naciśnięcie z tej samej strony ≤ 4 razy Naciśnięcie z tej samej strony ≤ 2 razy
15 Płyta HDI 1+N+1 、 2+N+2 1+N+1
16 Liczba warstw Zwykły FR4 o wysokiej Tg Warstwy 1-22,
(wysoki TG musi być używany dla 10L i więcej)		 Warstwy 1-18,
(wysoki TG musi być używany dla 10L i więcej)
17 Obróbka powierzchniowa Rodzaj obróbki powierzchni (bez ołowiu) HASL-LF HASL-LF
18 ENIG ENIG
19 Srebro zanurzeniowe Srebro zanurzeniowe
20 Puszka zanurzeniowa Puszka zanurzeniowa
21 OSP OSP
22 Zanurzenie niklowo-palladowo-złote Zanurzenie niklowo-palladowo-złote
23 Platerowanie twardym złotem Platerowanie twardym złotem
24 Platerowanie złotem palców (włączając złote palce segmentowane) Platerowanie złotem palców (włączając złote palce segmentowane)
25 Immersja złota + OSP Immersja złota + OSP
26 Zanurzenie w złocie + poszycie złotymi palcami Zanurzenie w złocie + poszycie złotymi palcami
27 Cyna zanurzeniowa + poszycie złotym palcem Cyna zanurzeniowa + poszycie złotym palcem
28 Immersyjne srebro + poszycie złotym palcem Immersyjne srebro + poszycie złotym palcem
29 Rodzaj obróbki powierzchni (ołów) HASL HASL
30 HASL + złoty palec: odległość między podkładką HASL a złotym palcem 3 mm 3 mm
31 Gotowy rozmiar PCB (MAX) HASL: 558*1016mm HASL: 558*610mm
32 HASL-LF: 558*1016mm HASL-LF: 558*610mm
33 Poszycie złotym palcem: 609*609mm Poszycie złotym palcem: 609*609mm
34 Poszycie twardym złotem: 609*609mm Poszycie twardym złotem: 609*609mm
35 ENIG: 530*685mm ENIG: 530*610mm
36 Cyna zanurzeniowa: 406*533mm Cyna zanurzeniowa: 406*533mm
37 Srebro zanurzeniowe: 457*457mm Srebro zanurzeniowe: 457*457mm
38 OSP: 609*1016mm OSP: 558*610mm
39 Zanurzenie niklowo-palladowe złoto: 530*685mm Zanurzenie niklowo-palladowe złoto: 530*610mm
40 Rozmiar gotowej płytki drukowanej (MIN) HASL: 5*5mm HASL: 50*50mm
41 HASL-LF: 5*5mm HASL-LF: 50*50mm
42 Poszycie złotym palcem: 40*40mm Poszycie złotym palcem: 40*40mm
43 Poszycie twardym złotem 5*5mm Poszycie twardym złotem 50*50mm
44 ENIG: 5*5mm ENIG: 50*50mm
45 Cyna zanurzeniowa: 50*100mm Cyna zanurzeniowa: 50*100mm
46 Srebro zanurzeniowe: 50*100mm Srebro zanurzeniowe: 50*100mm
47 OSP: 50*100mm OSP: 50*100mm
48 Zanurzenie niklowo-palladowe złoto: 5*5mm Zanurzenie niklowo-palladowe złoto: 50*50mm
49 Potrzebne panele,
min.rozmiar panelu 80*100mm		 /
50 Grubość deski HASL-LF: 0,5-4,0 mm HASL-LF:1,0-4,0 mm
51 HASL: 0,6-4,0 mm HASL: 1,0-4,0 mm
52 Złoto zanurzeniowe: 0,2-4,0 mm Złoto zanurzeniowe: 0,6-4,0 mm
53 Srebro zanurzeniowe: 0,4-4,0 mm Srebro zanurzeniowe: 1,0-4,0 mm
54 Cyna zanurzeniowa: 0,4-4,0 mm Cyna zanurzeniowa: 1,0-4,0 mm
55 OSP: 0,4-4,0 mm OSP: 1,0-4,0 mm
56 Immersyjne złoto niklowo-palladowe:
0,2-4,0 mm		 Immersyjne złoto niklowo-palladowe:
0,6-4,0 mm
57 Poszycie twardym złotem: 0,2-4,0 mm Poszycie twardym złotem: 1,0-4,0 mm
58 Poszycie złotym palcem: 1,0-4,0 mm Poszycie złotym palcem: 1,0-4,0 mm
59 ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm
60 ENIG + poszycie złotym palcem: 1,0-4,0 mm ENIG + poszycie złotym palcem: 1,0-4,0 mm
61 Cyna zanurzeniowa + poszycie złotym palcem:
1,0-4,0 mm		 Cyna zanurzeniowa + poszycie złotym palcem:
1,0-4,0 mm
62 srebro zanurzeniowe + poszycie złotym palcem:
1,0-4,0 mm		 srebro zanurzeniowe + poszycie złotym palcem:
1,0-4,0 mm
63 Grubość obróbki powierzchni HASL 2-40um
(Rozmiar powierzchni cyny ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 0,4um;
rozmiar powierzchni cyny bezołowiowej ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 1,5um)		 2-40um
(Rozmiar powierzchni cyny ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 0,4um;
rozmiar powierzchni cyny bezołowiowej ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 1,5um)
64 OSP Grubość filmu: 0,2-0,3 um Grubość filmu: 0,2-0,3 um
65 Immersyjne złoto Grubość złota: 0,025-0,1 um
grubość niklu: 3-8um		 Grubość złota: 0,025-0,1 um
grubość niklu: 3-8um
66 Srebro immersyjne Grubość srebra: 0,2-0,4um Grubość srebra: 0,2-0,4um
67 Cyna zanurzeniowa Grubość cyny: 0,8-1,5um Grubość cyny: 0,8-1,5um
68 Twarde złocenie Grubość złota: 0,1-1,3um Grubość złota: 0,1-1,3um
69 Zanurzenie niklowo-palladowe Grubość niklu: 3-8um
Grubość palladu: 0,05-0,15um
Grubość złota: 0,05-0,1um		 Grubość niklu: 3-8um
Grubość palladu: 0,05-0,15um
Grubość złota: 0,05-0,1um
70 Olej węglowy 10-50um (nie można wykonać oleju węglowego z wymaganiami dotyczącymi odporności) 10-50um (nie można wykonać oleju węglowego z wymaganiami dotyczącymi odporności)
71 Gdy pod warstwą oleju węglowego znajdują się (przecinające) linie Wtórna maska ​​lutownicza Wtórna maska ​​lutownicza
72 Niebieska zdejmowana maska Grubość: 0,2-0,5 mm
Konwencjonalny model: Peters2955		 Grubość: 0,2-0,5 mm
Konwencjonalny model: Peters2955
73 taśma 3M Marka 3M Marka 3M
74 Taśma odporna na ciepło Grubość: 0,03-0,07 mm Grubość: 0,03-0,07 mm
75 Wiercenie Maksymalna grubość PCB przy wierceniu mechanicznym 0,15 mm 1,0 mm 0,6 mm
76 Maksymalna grubość PCB przy wierceniu mechanicznym 0,2 mm 2,0 mm 1,6 mm
77 Tolerancja pozycji dla otworów mechanicznych +-3mil +-3mil
78 Gotowa średnica otworu mechanicznego Min.rozmiar otworu dla półotworu metalizowanego wynosi 0,3 mm Min.rozmiar otworu dla półotworu metalizowanego wynosi 0,5 mm
79 Min.rozmiar otworu dla płyty z materiału PTFE (w tym mieszane ciśnienie) wynosi 0,25 mm Min.rozmiar otworu dla płyty z materiału PTFE (w tym ciśnienia mieszanego) wynosi 0,3 mm
80 Min.rozmiar otworu na metalową podstawę wynosi 1,0 mm /
81 Płytka wysokiej częstotliwości z wypełnieniem ceramicznym (w tym ciśnienie mieszane): 0,25 mm Płytka wysokiej częstotliwości z wypełnieniem ceramicznym (w tym ciśnienie mieszane): 0,25 mm
82 Maksymalny mechaniczny otwór przelotowy: 6,5 mm.
Jeśli przekracza 6,5 ​​mm, potrzebny jest wiertło do rozwiercania, a tolerancja średnicy otworu wynosi +/- 0,1 mm		 Maksymalny mechaniczny otwór przelotowy: 6,5 mm.Jeśli przekracza 6,5 ​​mm, potrzebny jest wiertło do rozwiercania, a tolerancja średnicy otworu wynosi +/- 0,1 mm
83 Mechaniczna ślepa średnica otworu zakopanego ≤0,3 mm Mechaniczna ślepa średnica otworu zakopanego ≤0,3 mm
84 Stosunek grubości do średnicy płytki przewlekanej Maks.10:1 (powyżej 10:1, PCB musi być wyprodukowane zgodnie ze strukturą naszej firmy) Maks.8:1
85 Mechaniczne sterowanie głębokością wiercenia, stosunek głębokości otworu nieprzelotowego do średnicy 1 : 1 0,8: 1
86 Minimalna odległość między przelotkami a liniami trawienia warstw wewnętrznych (plik oryginalny) 4L: 6 mil 4L: 7 mil
87 6L: 7mil 6L: 8 mil
88 8L: 8 mil 8L: 9 mil
89 10L: 9mil 10L: 10mil
90 12L: 9mil 12L: 12mil
91 14L: 10 mil 14L: 14mil
92 16L: 12mil /
93 Minimalna odległość między ślepym wierceniem mechanicznym a liniami wytrawiania warstw wewnętrznych (plik oryginalny) Po naciśnięciu: 8mil Po naciśnięciu: 10 mil
94 Dwukrotne naciśnięcie: 10 mil Dwukrotne naciśnięcie: 14 mil
95 Trzykrotne naciśnięcia: 16 mil /
96 min.odległość między ścianami otworów w różnych sieciach 10 mil (po rozszerzeniu) 12 mil (po rozszerzeniu)
97 min.odległość między ścianami otworów tej samej sieci 6 mil (po rozszerzeniu) 8 mil (po rozszerzeniu)
98 min.Tolerancja NPTH ±2 mil ±2 mil
99 min.tolerancja dla otworów pasowanych na wcisk ±2 mil ±2 mil
100 Tolerancja głębokości otworu schodkowego ±6mil ±6mil
101 Tolerancja głębokości otworu stożkowego ±6mil ±6mil
102 Tolerancja średnicy otworu stożkowego ±6mil ±6mil
103 Kąt i tolerancja otworu stożkowego Kąt: 82°, 90°, 100°;tolerancja kąta +/-10° Kąt: 82°, 90°, 100°;tolerancja kąta +/-10°
104 Min. średnica otworu wiertniczego (produkt gotowy) Gniazdo PTH: 0,4 mm;Gniazdo NPTH: 0,5 mm Gniazdo PTH: 0,4 mm;Gniazdo NPTH: 0,5 mm
105 Średnica otworu na kołek żywiczny otworu w dysku (nóż wiertarski) 0,15-0,65 mm (Zakres grubości płyty: 0,4-3,2 mm) 0,15-0,65 mm (Zakres grubości płyty: 0,4-3,2 mm)
106 Średnica otworu galwanicznego (nóż wiertarski) 0,15-0,3 mm (płyta musi mieć wysoki TG) /
107 Grubość miedzianego otworu Mechaniczny ślepy otwór zakopany 18-20um, mechaniczny przez: 18-25um Mechaniczny ślepy otwór zakopany 18-20um, mechaniczny przez: 18-25um
108 Mechaniczny otwór wtykowy: 18-35um Mechaniczny otwór wtykowy: 18-35um
109 Pierścień do trawienia Najmniejszy rozmiar pierścienia mechanicznego otworu warstw zewnętrznych i warstw wewnętrznych Miedź bazowa 1/3 uncji, po dylatacji: 3mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 4mil		 Miedź bazowa 1/3 uncji, po dylatacji: 4mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 5mil
110 Miedź bazowa 1/2 uncji, po dylatacji: 3mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 5mil		 Miedź bazowa 1/2 uncji, po dylatacji: 4mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 6mil
111 Miedź bazowa 1OZ, po dylatacji: 5mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 6mil		 Miedź bazowa 1OZ, po dylatacji: 5mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 6mil
112 Minimalna średnica podkładki BGA (oryginalna) Gotowa miedź o grubości 1/1 uncji: minimum 10 mil dla płyty HASL;minimum 8 mil dla innych płyt powierzchniowych Grubość gotowej miedzi 1/1OZ: minimum 12mil dla płyty HASL;minimum 10 mil dla innych płyt powierzchniowych
113 Grubość gotowej miedzi 2/2OZ: minimum 14mil dla płyty HASL;minimum 10 mil dla innych płyt powierzchniowych Grubość gotowej miedzi 2/2OZ: minimum 14mil dla płyty HASL;minimum 12 mil dla innych płyt powierzchniowych
114 Szerokość linii i odstępy (oryginalne) Warstwa wewnętrzna 1/2 uncji: 3/3 mil 1/2 uncji: 4/4 mil
115 1/1 uncji: 3/4 mil 1/1 uncji: 5/5 mil
116 2/2 uncji: 5/5 mil 2/2 uncji: 6/6 mil
117 3/3 uncji: 5/8 mil 3/3 uncji: 5/9 mil
118 4/4 uncji: 6/11 mil 4/4 uncji: 7/12 mil
119 5/5 uncji: 7/14 mil 5/5 uncji: 8/15 mil
120 6/6 uncji: 8/16 mil 6/6 uncji: 10/18 mil
121 Zewnętrzna warstwa 1/3 uncji: 3/3 mil
Gęstość linii: proporcja linii 3 mil do całej powierzchni (w tym powierzchni miedzi, podłoża, obwodu) wynosi ≤10%		 /
122 1/2 uncji: 3/4 mil
Gęstość linii: proporcja drutów 3mil do całej powierzchni (w tym powierzchni miedzi, podłoża, obwodu) ≤10%		 1/2 uncji: 4/4 mil
Gęstość linii: proporcja drutów 3 mil do całej powierzchni (w tym powierzchni miedzi, podłoża, obwodu) ≤20%
123 1/1 uncji: 4,5/5 mil 1/1 uncji: 5/5,5 mil
124 2/2 uncji: 6/7 mil 2/2 uncji: 6/8 mil
125 3/3 uncji: 6/10 mil 3/3 uncji: 6/12 mil
126 4/4 uncji: 8/13 mil 4/4 uncji: 8/16 mil
127 5/5 uncji: 9/16 mil 5/5 uncji: 9/20 mil
128 6/6 uncji: 10/19 mil 6/6 uncji: 10/22 mil
129 7/7 uncji: 11/22 mil 7/7 uncji: 11/25 mil
130 8/8 uncji: 12/26 mil 8/8 uncji: 12/30 mil
131 9/9 uncji: 13/30 mil 9/9 uncji: 13/32 mil
132 10/10 uncji: 14/35 mil 10/10 uncji: 14/35 mil
133 11/11 uncji: 16/40 mil 11/11 uncji: 16/45 mil
134 12/12 uncji: 18/48 mil 12/12 uncji: 18/50 mil
135 13/13 uncji: 19/55 mil 13/13 uncji: 19/60 mil
136 14/14 uncji: 20/60 mil 14/14 uncji: 20/66 mil
137 15/15 uncji: 22/66 mil 15/15 uncji: 22/70 mil
138 16/16 uncji: 22/70 mil 16/16 uncji: 22/75 mil
139 Tolerancja szerokości linii/odstępów 6-10 mil: +/-10%
<6mil:+-1mil		 ≤10 mil: +/-20%
140 >10mil：+/-15% >10mil: +/-20%
141 Różne grubości miedzi (um) 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105
142 Maska lutownicza/znak Kolor tuszu maski lutowniczej Zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, szary, biały, fioletowy, pomarańczowy, zielony mat, czarny mat, niebieski mat, brązowy, olej transparentny Zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, biały, fioletowy, pomarańczowy, zielony mat, czarny mat, niebieski mat, olej transparentny
143 Mieszanie wielu atramentów Jedna warstwa maski lutowniczej w dwóch kolorach, dwie warstwy w różnych kolorach Dwie warstwy w różnych kolorach
144 Maksymalna średnica otworu w tuszu maski lutowniczej 0,65 mm 0,5 mm
145 Kolor tuszu znaków Biały, czarny, żółty, szary, niebieski, czerwony, zielony Biały, czarny, żółty, szary, niebieski, czerwony, zielony
146 Wysokość/szerokość znaków 28*4mil 28*4mil
147 Otwór maski lutowniczej Jednostronny 1mil Jednostronne 3mil
148 Tolerancja położenia maski lutowniczej +/-2mil +/-3mil
149 Minimalna szerokość/wysokość znaków ujemnych maski lutowniczej Płyta HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Inne płyty 0,2 mm * 0,8 mm		 Płyta HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Inne płyty 0,2 mm * 0,8 mm
150 Mostek maski lutowniczej Błyszczący zielony: 3 mil Błyszczący zielony: 4 mil
151 Kolor matowy: 4mil (czarny mat musi mieć 5mil) Kolor matowy: 5 mil (czarny mat musi mieć 6 mil)
152 Inni: 5 mil Inni: 6 mln
153 Profil Tolerancja profilu +/-4mil +/-5mil
154 Minimalna tolerancja dla rowków frezarskich (PTH) +/-0,13 mm +/-0,13 mm
155 Minimalna tolerancja dla rowków frezujących (NPTH) +/-0,1 mm +/-0,1 mm
156 Tolerancja głębokości kontrolowanego frezowania głębokości +/-4mil +/-6mil
157 Odległość między linią wytrawiania a krawędzią płyty 8 mil 10 mil
158 Odległość między V-CUT a linią miedzianą (T = grubość płyty) T<=0,4 mm
Kąt 30°: 0,25 mm
Kąt 45°: 0,3 mm
Kąt 60°: 0,4 mm		 T<=0,4 mm
Kąt 30°: 0,25 mm
Kąt 45°: 0,3 mm
Kąt 60°: 0,4 mm
159 0,4 mm
Kąt 30°: 0,3 mm
Kąt 45°: 0,35 mm
Kąt 60°: 0,4 mm		 0,4 mm
Kąt 30°: 0,3 mm
Kąt 45°: 0,35 mm
Kąt 60°: 0,4 mm
160 0,8 mm
Kąt 30°: 0,4 mm
Kąt 45°: 0,45 mm
Kąt 60°: 0,55 mm		 0,8 mm
Kąt 30°: 0,4 mm
Kąt 45°: 0,45 mm
Kąt 60°: 0,55 mm
161 1,20 mm
Kąt 30°: 0,45 mm
Kąt 45°: 0,5 mm
Kąt 60°: 0,65 mm		 1,20 mm
Kąt 30°: 0,45 mm
Kąt 45°: 0,5 mm
Kąt 60°: 0,65 mm
162 1,80 mm
Kąt 30°: 0,5 mm
Kąt 45°: 0,55 mm
Kąt 60°: 0,7 mm		 1,80 mm
Kąt 30°: 0,5 mm
Kąt 45°: 0,55 mm
Kąt 60°: 0,7 mm
163 T≥2,05mm
Kąt 30°: 0,55 mm
Kąt 45°: 0,6 mm
Kąt 60°: 0,75 mm		 T≥2,05mm
Kąt 30°: 0,55 mm
Kąt 45°: 0,6 mm
Kąt 60°: 0,75 mm
164 Kąt V-CUT 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
165 Tolerancja kąta V-CUT +/-5° +/-5°
166 Kąt fazowania złotego palca 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
167 Tolerancja głębokości fazowania złotego palca +/-0,1 mm +/-0,1 mm
168 Tolerancja kąta fazowania złotego palca +/-5° +/-5°
169 Rozstaw skoków v-cut 8 mm 8 mm
170 Grubość płyty V-CUT 0,4--3,0 mm 0,4--3,0 mm
171 Pozostała grubość V-CUT,(T=grubość płyty) 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm 0,4mm≤T≤0,6mm:
0,2 ± 0,1 mm
172 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm
173 0,8 mm＜T＜1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm 0,8 mm＜T＜1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm
174 T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm
175 Minimalna grubość płyty Minimalna grubość płyty 1L: 0,15 mm +/-0,05 mm
(tylko dla powierzchni ENIG)
Maks.rozmiar jednostki: 300*300mm		 1L: 0,3 mm +/-0,1 mm (tylko dla srebra immersyjnego, powierzchni OSP)
Maks.rozmiar jednostki: 300*300mm
176 2L: 0,2 mm +/-0,05 mm
(tylko dla powierzchni ENIG)
Maks.rozmiar jednostki: 350*350mm		 2L: 0,3 mm +/-0,1 mm
(tylko dla srebra immersyjnego, powierzchni OSP)
Maks.rozmiar jednostki: 300*300mm
177 4L: 0,4 mm +/-0,1 mm
(tylko dla ENIG, OSP, puszka immersyjna, srebro immersyjne)
Maks.rozmiar jednostki: 350*400mm		 4L: 0,8mm +/-0,1mm,
Maks.rozmiar jednostki: 500*680mm
178 6L: 0,6 mm +/-0,1 mm
Maks.rozmiar jednostki: 500*680mm		 6L: 1,0 mm +/-0,13 mm
Maks.rozmiar jednostki: 500*680mm
179 8L: 0,8 mm +/-0,1 mm
Maks.rozmiar jednostki: 500*680mm		 8L: 1,2 mm +/-0,13 mm
Maks.rozmiar jednostki: 300*300mm
180 10L: 1,0 mm +/-0,1 mm
Maks.rozmiar jednostki: 400*400mm		 10 l: 1,4 mm +/-0,14 mm
Maks.rozmiar jednostki: 300*300mm
181 12 l: 1,4 mm +/-0,13 mm
Maks.rozmiar jednostki: 350*400mm		 12 l: 1,6 mm +/-0,16 mm
Maks.rozmiar jednostki: 300*300mm
182 14L: 1,6 mm +/-0,13 mm
Maks.rozmiar jednostki: 350*400mm		 14L: 1,8 mm +/-0,18 mm
Maks.rozmiar jednostki: 300*300mm
183 16L: 1,8 mm +/-0,16 mm
Maks.rozmiar jednostki: 350*400mm		 /
184 Inni Impedancja Tolerancja warstwy wewnętrznej +/-5%
Tolerancja warstwy zewnętrznej +/-10%		 Tolerancja impedancji: +/-10%
185 ≤10 grup ≤5 grup
186 Płyta cewki Nie wymaga indukcyjności Nie wymaga indukcyjności
187 Zanieczyszczenie jonowe <1,56 μg/cm2 <1,56 μg/cm2
188 Wypaczenie 0,5% (symetryczne laminowanie, rozbieżność resztkowego stosunku miedzi w granicach 10%, jednolite pokrycie miedzią, brak gołej warstwy) 1L <1,5%, Powyżej 2L <0,75%
189 Standard IPC IPC-3 IPC-2
190 Metalowa krawędź Metalowa krawędź bez pierścieni
(bez powierzchni HASL)		 Metalowa krawędź o grubości 10 mil
(bez powierzchni HASL)
191 min.szerokość żebra łączącego: 2mm
min.pozycja łączenia: 4 miejsca		 min.szerokość żebra łączącego: 2mm
min.pozycja łączenia: 6 miejsc
192 Numer seryjny sitodruku Móc /
193 Kod QR Móc Móc
194 Test Minimalna odległość między punktem testowym a krawędzią płytki 0,5 mm 0,5 mm
195 Minimalny test rezystancji 10Ω 10Ω
196 Maksymalna rezystancja izolacji 100 MΩ 100 MΩ
197 Maksymalne napięcie probiercze 500 V 500 V
198 Minimalna podkładka testowa 4 miliony 4 miliony
199 Minimalna odległość między polami testowymi 4 miliony 4 miliony
200 Maksymalny testowy prąd elektryczny 200mA 200mA
201 Maksymalny rozmiar płytki do testu latającej szpilki 500*900mm 500*900mm
202 Maksymalny rozmiar płytki do testu oprzyrządowania osprzętu 600*400mm 600*400mm
Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć