Witamy na naszej stronie internetowej.
English

Możliwości

Tabela parametrów zdolności procesu
    Przedmiot Próbka
（≤3 m2）		 Produkcja masowa
1 Rodzaj materiału Zwykły Tg FR4 S1141,
KB6160		 S1141,
KB6160
2 Średni TG KB6165,
IT158		 KB6165,
IT158
3 Zwykły Tg FR4 (bezhalogenowy) S1150G,
Lianmao: IT		 S1150G
4 Wysoki TG FR-4 (bezhalogenowy) S1165,
Lianmao: IT		 S1165
5 Wysoki TG FR-4 S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao: IT180A		 S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao: IT180A
6 Wysoki CTI (≥600) S1600 KB7150 C S1600 KB7150 C
7 Min. grubość dielektryka 0,26 mm +/- 0,05 mm
(wysoki CTI PP wynosi tylko 7628, więc wymagana jest kombinacja 7628+1080)		 Min. grubość dielektryka 0,26 mm +/- 0,05 mm
(wysoki CTI PP wynosi tylko 7628, więc wymagana jest kombinacja 7628+1080)
8 Wysoka częstotliwość wypełniona ceramiką Seria Rogers4000
Seria Rogers3000		 Seria Rogers4000
Seria Rogers3000
9 Wysoka częstotliwość PTFE seria Taconic,
seria Arlona,
Seria Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Seria TP		 seria Taconic,
seria Arlona,
Seria Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Seria TP
10 Mieszany materiał Seria Rogers4000+FR4,
Seria Rogers3000+FR4,
Podstawa aluminiowa FR4+		 Seria Rogers4000+FR4,
Seria Rogers3000+FR4
11 Liczba warstw: ≤8 warstw Liczba warstw: ≤8 warstw
12 PP ograniczone do zwykłego wysokiego TG FR4 (jeśli wymagane jest Rogers PP, klient musi je zapewnić) /
13 Podstawa metalowa Jednostronna podstawa miedziana, jednostronna podstawa aluminiowa Jednostronna podstawa miedziana, jednostronna podstawa aluminiowa
14 Typ PCB Wielowarstwowy laminat dla niewidomych i zakopanych Naciśnięcie z tej samej strony ≤ 4 razy Naciśnięcie z tej samej strony ≤ 2 razy
15 Płyta HDI 1+N+1, 2+N+2 1+N+1
16 Liczba warstw Zwykły FR4 o wysokiej Tg Warstwy 1-22,
(wysokie TG należy zastosować w przypadku pojemności 10L i większych)		 Warstwy 1-18,
(wysokie TG należy zastosować w przypadku pojemności 10L i większych)
17 Obróbka powierzchni Rodzaj obróbki powierzchni (bezołowiowy) HASL-LF HASL-LF
18 ENIG ENIG
19 Srebro zanurzeniowe Srebro zanurzeniowe
20 Puszka zanurzeniowa Puszka zanurzeniowa
21 OSP OSP
22 Złoto immersyjne niklowo-palladowe Złoto immersyjne niklowo-palladowe
23 Pokrycie twardym złotem Pokrycie twardym złotem
24 Pozłacane palce (w tym złote palce podzielone na segmenty) Pozłacane palce (w tym złote palce podzielone na segmenty)
25 Złoto immersyjne + OSP Złoto immersyjne + OSP
26 Złocenie immersyjne + złocenie palców Złocenie immersyjne + złocenie palców
27 Cyna zanurzeniowa + złocony palec Cyna zanurzeniowa + złocony palec
28 Srebro zanurzeniowe + złocenie palca Srebro zanurzeniowe + złocenie palca
29 Rodzaj obróbki powierzchni (ołowiowy) HASL HASL
30 HASL + złoty palec: odległość pomiędzy podkładką HASL a złotym palcem 3mm 3mm
31 Rozmiar gotowej płytki PCB (MAX) HASL:558*1016mm HASL:558*610mm
32 HASL-LF: 558*1016mm HASL-LF: 558*610mm
33 Pokrycie złotym palcem: 609*609mm Pokrycie złotym palcem: 609*609mm
34 Pokrycie twardym złotem: 609*609mm Pokrycie twardym złotem: 609*609mm
35 ENIG: 530*685mm ENIG: 530*610mm
36 Puszka zanurzeniowa: 406*533mm Puszka zanurzeniowa: 406*533mm
37 Srebro zanurzeniowe: 457*457mm Srebro zanurzeniowe: 457*457mm
38 OSP: 609*1016mm OSP: 558*610mm
39 Zanurzenie w złocie niklowo-palladowym: 530*685mm Zanurzeniowe złoto niklowo-palladowe: 530*610mm
40 Rozmiar gotowej płytki PCB (MIN) HASL: 5*5mm HASL: 50*50mm
41 HASL-LF: 5*5mm HASL-LF: 50*50mm
42 Pokrycie złotym palcem: 40*40mm Pokrycie złotym palcem: 40*40mm
43 Pokrycie twardym złotem 5*5mm Pokrycie twardym złotem 50*50mm
44 ENIG: 5*5mm ENIG: 50*50mm
45 Puszka zanurzeniowa: 50*100mm Puszka zanurzeniowa: 50*100mm
46 Srebro zanurzeniowe: 50*100mm Srebro zanurzeniowe: 50*100mm
47 OSP: 50*100mm OSP: 50*100mm
48 Zanurzeniowe złoto niklowo-palladowe: 5*5mm Zanurzeniowe złoto niklowo-palladowe: 50*50mm
49 Potrzebne jednostki panelowe,
Min. rozmiar panelu 80*100mm		 /
50 Grubość deski HASL-LF: 0,5-4,0 mm HASL-LF: 1,0-4,0 mm
51 HASL: 0,6-4,0 mm HASL: 1,0-4,0 mm
52 Złoto immersyjne: 0,2–4,0 mm Złoto immersyjne: 0,6–4,0 mm
53 Srebro zanurzeniowe: 0,4-4,0 mm Srebro zanurzeniowe: 1,0–4,0 mm
54 Puszka zanurzeniowa: 0,4–4,0 mm Puszka zanurzeniowa: 1,0-4,0 mm
55 OSP: 0,4-4,0 mm OSP: 1,0-4,0 mm
56 Złoto immersyjne niklowo-palladowe:
0,2-4,0 mm		 Złoto immersyjne niklowo-palladowe:
0,6-4,0 mm
57 Pokrycie twardym złotem: 0,2-4,0 mm Pokrycie twardym złotem: 1,0-4,0 mm
58 Pokrycie złotym palcem: 1,0-4,0 mm Pokrycie złotym palcem: 1,0-4,0 mm
59 ENIG+OSP: 0,2-4,0mm ENIG+OSP: 1,0-4,0mm
60 ENIG+pozłacany palec: 1,0-4,0mm ENIG + złocony palec: 1,0-4,0 mm
61 Cyna zanurzeniowa + złocenie palca:
1,0-4,0 mm		 Cyna zanurzeniowa + złocenie palca:
1,0-4,0 mm
62 srebro zanurzeniowe + złocenie palca:
1,0-4,0 mm		 srebro zanurzeniowe + złocenie palca:
1,0-4,0 mm
63 Grubość obróbki powierzchni HASL 2-40um
(Rozmiar powierzchni cyny ≥20*20 mm, najcieńsza grubość to 0,4um;
wielkość powierzchni cyny bezołowiowej ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 1,5um)		 2-40um
(Rozmiar powierzchni cyny ≥20*20 mm, najcieńsza grubość to 0,4um;
wielkość powierzchni cyny bezołowiowej ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 1,5um)
64 OSP Grubość folii: 0,2-0,3um Grubość folii: 0,2-0,3um
65 Zanurzanie złota Grubość złota: 0,025-0,1um
grubość niklu: 3-8um		 Grubość złota: 0,025-0,1um
grubość niklu: 3-8um
66 Srebro zanurzeniowe Grubość srebra: 0,2-0,4um Grubość srebra: 0,2-0,4um
67 Cyna zanurzeniowa Grubość cyny: 0,8-1,5um Grubość cyny: 0,8-1,5um
68 Twarde złocenie Grubość złota: 0,1-1,3um Grubość złota: 0,1-1,3um
69 Zanurzenie niklowo-palladowe Grubość niklu: 3-8um
Grubość palladu: 0,05-0,15um
Grubość złota: 0,05-0,1um		 Grubość niklu: 3-8um
Grubość palladu: 0,05-0,15um
Grubość złota: 0,05-0,1um
70 Olej węglowy 10-50um (nie można wyprodukować oleju węglowego o wymaganej odporności) 10-50um (nie można wyprodukować oleju węglowego o wymaganej odporności)
71 Gdy pod warstwą oleju węglowego znajdują się (przecinające się) linie Druga maska ​​lutownicza Druga maska ​​lutownicza
72 Niebieska maska ​​zdzieralna Grubość: 0,2-0,5 mm
Model konwencjonalny: Peters2955		 Grubość: 0,2-0,5 mm
Model konwencjonalny: Peters2955
73 Taśma 3M Marka 3M Marka 3M
74 Taśma odporna na ciepło Grubość: 0,03-0,07 mm Grubość: 0,03-0,07 mm
75 Wiercenie Maksymalna grubość PCB przy wierceniu mechanicznym 0,15 mm 1,0 mm 0,6 mm
76 Maksymalna grubość PCB przy wierceniu mechanicznym 0,2 mm 2,0 mm 1,6 mm
77 Tolerancja położenia otworów mechanicznych +-3 miliony +-3 miliony
78 Gotowa średnica otworu mechanicznego Min. Rozmiar otworu dla metalizowanego półotworu wynosi 0,3 mm Min. Rozmiar otworu dla metalizowanego półotworu wynosi 0,5 mm
79 Min. rozmiar otworu dla płyty z materiału PTFE (w tym mieszanego ciśnienia) wynosi 0,25 mm Min. rozmiar otworu dla płyty z materiału PTFE (w tym mieszanego ciśnienia) wynosi 0,3 mm
80 Min. Rozmiar otworu dla metalowej podstawy wynosi 1,0 mm /
81 Płyta wysokiej częstotliwości wypełniona ceramiką (w tym ciśnienie mieszane): 0,25 mm Płyta wysokiej częstotliwości wypełniona ceramiką (w tym ciśnienie mieszane): 0,25 mm
82 Maksymalny mechaniczny otwór przelotowy: 6,5 mm.
Jeśli przekracza 6,5 ​​mm, konieczne jest rozwiercenie, a tolerancja średnicy otworu wynosi +/-0,1 mm		 Maksymalny mechaniczny otwór przelotowy: 6,5 mm. Jeśli przekracza 6,5 ​​mm, konieczne jest rozwiercenie, a tolerancja średnicy otworu wynosi +/-0,1 mm
83 Mechaniczna, ślepa średnica otworu zakopanego ≤0,3 mm Mechaniczna, ślepa średnica otworu zakopanego ≤0,3 mm
84 Stosunek grubości do średnicy PCB z otworem przelotowym Maks. 10:1 (powyżej 10:1, PCB należy wyprodukować zgodnie ze strukturą naszej firmy) Maks. 8:1
85 Mechaniczna kontrola głębokości wiercenia, stosunek głębokości do średnicy otworu nieprzelotowego 1:1 0,8: 1
86 Minimalna odległość między przelotkami a liniami trawienia warstw wewnętrznych (plik oryginalny) 4L: 6mil 4L: 7mil
87 6L: 7mil 6L: 8mil
88 8L: 8mil 8L: 9mil
89 10L: 9mil 10L: 10mil
90 12L: 9mil 12L: 12mil
91 14L: 10mil 14L: 14mil
92 16L: 12mil /
93 Minimalna odległość pomiędzy żaluzją wiercenia mechanicznego a liniami trawienia warstw wewnętrznych (plik oryginalny) Po naciśnięciu: 8mil Po naciśnięciu: 10 mil
94 Dwukrotne naciśnięcie: 10mil Dwukrotne naciśnięcie: 14mil
95 Trzykrotne naciśnięcie: 16mil /
96 Min. odległość między ścianami otworów w różnych sieciach 10mil (po rozszerzeniu) 12mil (po rozszerzeniu)
97 Min. odległość między ścianami otworów w tej samej sieci 6mil (po rozszerzeniu) 8mil (po rozszerzeniu)
98 Min. Tolerancja NPTH ±2mil ±2mil
99 Min. tolerancja otworów pasowanych na wcisk ±2mil ±2mil
100 Tolerancja głębokości otworu stopniowego ± 6 mil ± 6 mil
101 Tolerancja głębokości otworu stożkowego ± 6 mil ± 6 mil
102 Tolerancja średnicy otworu stożkowego ± 6 mil ± 6 mil
103 Kąt i tolerancja otworu stożkowego Kąt: 82°, 90°, 100°; tolerancja kąta +/-10° Kąt: 82°, 90°, 100°; tolerancja kąta +/-10°
104 Min. średnica szczeliny wiertniczej (gotowy produkt) Szczelina PTH: 0,4 mm; Szczelina NPTH: 0,5 mm Szczelina PTH: 0,4 mm; Szczelina NPTH: 0,5 mm
105 Średnica otworu zatyczki żywicznej otworu w tarczy (nóż wiertniczy) 0,15-0,65 mm (zakres grubości płyty: 0,4-3,2 mm) 0,15-0,65 mm (zakres grubości płyty: 0,4-3,2 mm)
106 Średnica otworu galwanicznego (nóż wiertniczy) 0,15-0,3 mm (płyta musi używać wysokiego TG) /
107 Grubość miedzi otworu Mechaniczny, zaślepiony otwór zakopany 18-20um, mechaniczny poprzez: 18-25um Mechaniczny, zaślepiony otwór zakopany 18-20um, mechaniczny poprzez: 18-25um
108 Mechaniczny otwór wtykowy: 18-35um Mechaniczny otwór wtykowy: 18-35um
109 Pierścień trawienny Najmniejszy rozmiar pierścienia otworu mechanicznego warstw zewnętrznych i warstw wewnętrznych Miedź bazowa 1/3OZ, po rozszerzeniu: 3mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 4mil		 Miedź bazowa 1/3OZ, po rozszerzeniu: 4mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 5mil
110 Miedź bazowa 1/2OZ, po rozszerzeniu: 3mil;
po rozszerzeniu otworu elementu: 5mil		 Miedź bazowa 1/2OZ, po rozszerzeniu: 4mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 6mil
111 Miedź bazowa 1OZ, po rozszerzeniu: 5mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 6mil		 Miedź bazowa 1OZ, po rozszerzeniu: 5mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 6mil
112 Minimalna średnica podkładki BGA (oryginalna) Grubość gotowej miedzi 1/1OZ: minimum 10 mil dla płyty HASL; minimum 8 mil dla innych desek powierzchniowych Grubość gotowej miedzi 1/1OZ: minimum 12 mil dla płyty HASL; minimum 10 mil dla innych desek powierzchniowych
113 Grubość gotowej miedzi 2/2OZ: minimum 14mil dla płyty HASL; minimum 10 mil dla innych desek powierzchniowych Grubość gotowej miedzi 2/2OZ: minimum 14mil dla płyty HASL; minimum 12 mil dla innych desek powierzchniowych
114 Szerokość linii i odstępy (oryginał) Warstwa wewnętrzna 1/2 uncji: 3/3 mil 1/2 uncji: 4/4mil
115 1/1 uncji: 3/4mil 1/1 uncji: 5/5 mil
116 2/2 uncji: 5/5 mil 2/2 uncji: 6/6 mil
117 3/3 uncji: 5/8 mil 3/3 uncji: 5/9mil
118 4/4 uncji: 6/11 mil 4/4 uncji: 7/12 mil
119 5/5 uncji: 7/14mil 5/5 uncji: 8/15mil
120 6/6 uncji: 8/16mil 6/6 uncji: 10/18mil
121 Warstwa zewnętrzna 1/3OZ: 3/3mil
Gęstość linii: Proporcja linii 3mil do całej powierzchni (w tym powierzchni miedzi, podłoża, obwodu) wynosi ≤10%		 /
122 1/2 uncji: 3/4mil
Gęstość linii: proporcja przewodów 3mil do całej powierzchni (w tym powierzchni miedzi, podłoża, obwodu) ≤10%		 1/2 uncji: 4/4mil
Gęstość linii: proporcja przewodów 3mil do całej powierzchni (w tym powierzchni miedzi, podłoża, obwodu) ≤20%
123 1/1 uncji: 4,5/5 mil 1/1 uncji: 5/5,5 mil
124 2/2 uncji: 6/7 mil 2/2 uncji: 6/8 mil
125 3/3 uncji: 6/10mil 3/3 uncji: 6/12 mil
126 4/4OZ: 8/13mil 4/4 uncji: 8/16mil
127 5/5 uncji: 9/16mil 5/5 uncji: 9/20mil
128 6/6 uncji: 10/19mil 6/6 uncji: 10/22mil
129 7/7 uncji: 11/22mil 7/7 uncji: 11/25mil
130 8/8 uncji: 12/26mil 8/8 uncji: 12/30mil
131 9/9 uncji: 13/30mil 9/9 uncji: 13/32mil
132 10/10 uncji: 14/35mil 10/10 uncji: 14/35mil
133 11/11 uncji: 16/40mil 11/11 uncji: 16/45mil
134 12/12 uncji: 18/48mil 12/12 uncji: 18/50mil
135 13/13 uncji: 19/55mil 13/13 uncji: 19/60mil
136 14/14 uncji: 20/60mil 14/14 uncji: 20/66mil
137 15/15 uncji: 22/66mil 15/15 uncji: 22/70mil
138 16/16 uncji: 22/70mil 16/16 uncji: 22/75mil
139 Tolerancja szerokości linii/odstępów 6-10 mil: +/-10%
<6 milionów:+-1milionów		 ≤10mil: +/-20%
140 > 10mil: +/-15% >10mil: +/-20%
141 Różna grubość miedzi (um) 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105
142 Maska lutownicza/znak Kolor tuszu do maski lutowniczej Zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, szary, biały, fioletowy, pomarańczowy, zielony matowy, czarny matowy, niebieski matowy, brązowy, olej przezroczysty Zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, biały, fioletowy, pomarańczowy, zielony matowy, czarny matowy, niebieski matowy, olej przezroczysty
143 Wielokrotne mieszanie atramentu Jedna warstwa maski lutowniczej w dwóch kolorach, dwie warstwy w różnych kolorach Dwie warstwy w różnych kolorach
144 Maksymalna średnica otworu korka tuszu do maski lutowniczej 0,65 mm 0,5 mm
145 Kolor atramentu znaku Biały, czarny, żółty, szary, niebieski, czerwony, zielony Biały, czarny, żółty, szary, niebieski, czerwony, zielony
146 Wysokość/szerokość znaku 28*4mil 28*4mil
147 Otwór maski lutowniczej Jednostronne 1mil Jednostronne 3mil
148 Tolerancja lokalizacji maski lutowniczej +/-2 miliony +/-3 miliony
149 Minimalna szerokość/wysokość znaków ujemnych maski lutowniczej Płyta HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Inne deski 0,2 mm * 0,8 mm		 Płyta HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Inne deski 0,2 mm * 0,8 mm
150 Mostek maski lutowniczej Błyszczący zielony: 3mil Błyszczący zielony: 4mil
151 Kolor matowy: 4mil (czarny matowy musi mieć 5mil) Kolor matowy: 5 mil (czarny matowy musi mieć 6 mil)
152 Inne: 5 milionów Inni: 6 milionów
153 Profil Tolerancja profilu +/-4 miliony +/-5 milionów
154 Minimalna tolerancja dla rowków frezarskich (PTH) +/-0,13 mm +/-0,13 mm
155 Minimalna tolerancja dla rowków frezarskich (NPTH) +/-0,1 mm +/-0,1 mm
156 Tolerancja głębokości frezowania o kontrolowanej głębokości +/-4 miliony +/-6 milionów
157 Odległość linii trawienia od krawędzi płyty 8 milionów 10 milionów
158 Odległość między V-CUT a linią miedzianą (T = grubość płyty) T<=0,4 mm
Kąt 30°: 0,25 mm
Kąt 45°: 0,3 mm
Kąt 60°: 0,4 mm		 T<=0,4 mm
Kąt 30°: 0,25 mm
Kąt 45°: 0,3 mm
Kąt 60°: 0,4 mm
159 0,4 mm
Kąt 30°: 0,3 mm
Kąt 45°: 0,35 mm
Kąt 60°: 0,4 mm		 0,4 mm
Kąt 30°: 0,3 mm
Kąt 45°: 0,35 mm
Kąt 60°: 0,4 mm
160 0,8 mm
Kąt 30°: 0,4 mm
Kąt 45°: 0,45 mm
Kąt 60°: 0,55 mm		 0,8 mm
Kąt 30°: 0,4 mm
Kąt 45°: 0,45 mm
Kąt 60°: 0,55 mm
161 1,20 mm
Kąt 30°: 0,45 mm
Kąt 45°: 0,5 mm
Kąt 60°: 0,65 mm		 1,20 mm
Kąt 30°: 0,45 mm
Kąt 45°: 0,5 mm
Kąt 60°: 0,65 mm
162 1,80 mm
Kąt 30°: 0,5 mm
Kąt 45°: 0,55 mm
Kąt 60°: 0,7 mm		 1,80 mm
Kąt 30°: 0,5 mm
Kąt 45°: 0,55 mm
Kąt 60°: 0,7 mm
163 T≥2,05 mm
Kąt 30°: 0,55 mm
Kąt 45°: 0,6 mm
Kąt 60°: 0,75 mm		 T≥2,05 mm
Kąt 30°: 0,55 mm
Kąt 45°: 0,6 mm
Kąt 60°: 0,75 mm
164 Kąt V-CUT 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
165 Tolerancja kąta V-CUT +/-5° +/-5°
166 Kąt fazowania złotego palca 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
167 Tolerancja głębokości fazowania złotego palca +/-0,1 mm +/-0,1 mm
168 Tolerancja kąta fazowania złotego palca +/-5° +/-5°
169 Rozstaw skoków v-cut 8mm 8mm
170 Grubość płyty V-CUT 0,4-3,0 mm 0,4-3,0 mm
171 Pozostała grubość V-CUT,(T=grubość płyty) 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm:
0,2 ± 0,1 mm
172 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm
173 0,8 mm < T < 1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm 0,8 mm < T < 1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm
174 T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm
175 Minimalna grubość płyty Minimalna grubość płyty 1L: 0,15 mm +/-0,05 mm
(tylko dla powierzchni ENIG)
Maks. rozmiar jednostki: 300*300mm		 1L: 0,3mm +/-0,1mm (tylko dla srebra immersyjnego, powierzchnia OSP)
Maks. rozmiar jednostki: 300*300mm
176 2L: 0,2 mm +/-0,05 mm
(tylko dla powierzchni ENIG)
Maks. rozmiar jednostki: 350*350mm		 2L: 0,3 mm +/-0,1 mm
(tylko do srebra zanurzeniowego, powierzchnia OSP)
Maks. rozmiar jednostki: 300*300mm
177 4L: 0,4 mm +/-0,1 mm
(tylko dla ENIG, OSP, cyna zanurzeniowa, srebro zanurzeniowe)
Maks. rozmiar jednostki: 350*400mm		 4L: 0,8 mm +/-0,1 mm,
Maks. rozmiar jednostki: 500*680mm
178 6L: 0,6 mm +/-0,1 mm
Maks. rozmiar jednostki: 500*680mm		 6L: 1,0 mm +/-0,13 mm
Maks. rozmiar jednostki: 500*680mm
179 8L: 0,8 mm +/-0,1 mm
Maks. rozmiar jednostki: 500*680mm		 8L: 1,2 mm +/-0,13 mm
Maks. rozmiar jednostki: 300*300mm
180 10L: 1,0 mm +/-0,1 mm
Maks. rozmiar jednostki: 400*400mm		 10L: 1,4 mm +/-0,14 mm
Maks. rozmiar jednostki: 300*300mm
181 12L: 1,4 mm +/-0,13 mm
Maks. rozmiar jednostki: 350*400mm		 12L: 1,6 mm +/-0,16 mm
Maks. rozmiar jednostki: 300*300mm
182 14L: 1,6 mm +/-0,13 mm
Maks. rozmiar jednostki: 350*400mm		 14L: 1,8 mm +/-0,18 mm
Maks. rozmiar jednostki: 300*300mm
183 16L: 1,8 mm +/-0,16 mm
Maks. rozmiar jednostki: 350*400mm		 /
184 Inni Impedancja Tolerancja warstwy wewnętrznej +/-5%
Tolerancja warstwy zewnętrznej +/-10%		 Tolerancja impedancji: +/-10%
185 ≤10 grup ≤5 grup
186 Płyta cewki Nie wymaga indukcyjności Nie wymaga indukcyjności
187 Zanieczyszczenie jonami <1,56 µg/cm2 <1,56 µg/cm2
188 Wypaczenie 0,5% (laminacja symetryczna, rozbieżność zawartości miedzi resztkowej w granicach 10%, jednolita powłoka miedziana, brak warstwy gołej) 1L <1,5%, Powyżej 2L <0,75%
189 Standard IPC IPC-3 IPC-2
190 Metalowa krawędź Metalowa krawędź bez pierścieni
(bez powierzchni HASL)		 Metalowa krawędź pierścieniowa o grubości 10 mil
(bez powierzchni HASL)
191 Min. szerokość żebra łączącego: 2mm
Min. pozycja podłączenia: 4 miejsca		 Min. szerokość żebra łączącego: 2mm
Min. pozycja łączenia: 6 miejsc
192 Numer seryjny sitodruku Móc /
193 Kod QR Móc Móc
194 Test Minimalna odległość pomiędzy punktem testowym a krawędzią płyty 0,5 mm 0,5 mm
195 Minimalny test rezystancji 10Ω 10Ω
196 Maksymalna rezystancja izolacji 100MΩ 100MΩ
197 Maksymalne napięcie testowe 500 V 500 V
198 Minimalna podkładka testowa 4 miliony 4 miliony
199 Minimalna odległość między polami testowymi 4 miliony 4 miliony
200 Maksymalny testowy prąd elektryczny 200mA 200mA
201 Maksymalny rozmiar płytki do testu latającej szpilki 500*900mm 500*900mm
202 Maksymalny rozmiar płytki do testu oprzyrządowania uchwytu 600*400mm 600*400mm
Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć