Tabela parametrów zdolności procesu | ||||
Przedmiot | Próbka (≤3 m2) | Produkcja masowa | ||
1 | Typ materiału | Zwykły Tg FR4 | S1141, KB6160 | S1141, KB6160 |
2 | Średni TG | KB6165, IT158 | KB6165, IT158 | |
3 | Zwykły Tg FR4 (bezhalogenowy) | S1150G, Lianmao: IT | S1150G | |
4 | Wysoka zawartość TG FR-4 (bezhalogenowy) | S1165, Lianmao: IT | S1165 | |
5 | Wysoki TG FR-4 | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao: IT180A | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao: IT180A | |
6 | Wysoki wskaźnik CTI (≥600) | S1600 KB7150 C | S1600 KB7150 C | |
7 | Min. grubość dielektryka 0,26 mm +/- 0,05 mm (wysoki CTI PP wynosi tylko 7628, więc wymagana jest kombinacja 7628+1080) | Min. grubość dielektryka 0,26 mm +/- 0,05 mm (wysoki CTI PP wynosi tylko 7628, więc wymagana jest kombinacja 7628+1080) | ||
8 | Wypełniony ceramiką, o wysokiej częstotliwości | Seria Rogers4000 Seria Rogers3000 | Seria Rogers4000 Seria Rogers3000 | |
9 | PTFE o wysokiej częstotliwości | Seria Taconic, seria Arlon, seria Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Seria TP | Seria Taconic, seria Arlon, seria Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Seria TP | |
10 | Materiał mieszany | Seria Rogers4000+FR4, Seria Rogers3000+FR4, Podstawa aluminiowa FR4+ | Seria Rogers4000+FR4, Seria Rogers3000+FR4 | |
11 | Liczba warstw: ≤8 warstw | Liczba warstw: ≤8 warstw | ||
12 | PP ograniczone do zwykłego wysokiego TG FR4 (jeśli wymagane są Rogers PP, klient musi je dostarczyć) | / | ||
13 | Podstawa metalowa | Jednostronna podstawa miedziana, jednostronna podstawa aluminiowa | Jednostronna podstawa miedziana, jednostronna podstawa aluminiowa | |
14 | Typ PCB | Wielowarstwowe laminowane do ślepych i podziemnych | Naciskanie po tej samej stronie ≤ 4 razy | Naciskanie po tej samej stronie ≤ 2 razy |
15 | Płyta HDI | 1+N+1, 2+N+2 | 1+N+1 | |
16 | Liczba warstw | Zwykły FR4 o wysokiej Tg | Warstwy 1-22, (wysokie TG należy stosować w przypadku pojemności 10L i większych) | Warstwy 1-18, (wysokie TG należy stosować w przypadku pojemności 10L i większych) |
17 | Obróbka powierzchni | Rodzaj obróbki powierzchni (bezołowiowa) | HASL-LF | HASL-LF |
18 | ENIG | ENIG | ||
19 | Srebro zanurzeniowe | Srebro zanurzeniowe | ||
20 | Puszka zanurzeniowa | Puszka zanurzeniowa | ||
21 | OSP | OSP | ||
22 | Zanurzenie niklu i palladu w złocie | Zanurzenie niklu i palladu w złocie | ||
23 | Platerowanie twardym złotem | Platerowanie twardym złotem | ||
24 | Pozłacane palce (w tym palce złote segmentowane) | Pozłacane palce (w tym palce złote segmentowane) | ||
25 | Zanurzenie w złocie + OSP | Zanurzenie w złocie + OSP | ||
26 | Zanurzenie w złocie + pozłacanie palców | Zanurzenie w złocie + pozłacanie palców | ||
27 | Cyna zanurzeniowa + pozłacanie palca | Cyna zanurzeniowa + pozłacanie palca | ||
28 | Palec zanurzeniowy w srebrze + platerowany złotem | Palec zanurzeniowy w srebrze + platerowany złotem | ||
29 | Rodzaj obróbki powierzchni (ołowiowej) | HASL | HASL | |
30 | HASL + złoty palec: odległość między poduszką HASL a złotym palcem | 3mm | 3mm | |
31 | Rozmiar gotowej płytki PCB (maks.) | Szerokość: 558*1016mm | Szerokość: 558*610mm | |
32 | HASL-LF: 558*1016mm | HASL-LF: 558*610mm | ||
33 | Palec ze złotem: 609*609mm | Palec ze złotem: 609*609mm | ||
34 | Powłoka ze złota twardego: 609*609mm | Powłoka ze złota twardego: 609*609mm | ||
35 | ENIG: 530*685mm | ENIG: 530*610mm | ||
36 | Puszka zanurzeniowa: 406*533mm | Puszka zanurzeniowa: 406*533mm | ||
37 | Srebro zanurzeniowe: 457*457mm | Srebro zanurzeniowe: 457*457mm | ||
38 | OSP: 609*1016mm | OSP: 558*610mm | ||
39 | Zanurzenie niklu palladu złota: 530*685mm | Zanurzenie niklu palladu złota: 530*610mm | ||
40 | Rozmiar gotowej płytki PCB (MIN) | HASL: 5*5mm | HASL: 50*50mm | |
41 | HASL-LF: 5*5mm | HASL-LF: 50*50mm | ||
42 | Palec ze złotem: 40*40mm | Palec ze złotem: 40*40mm | ||
43 | Złocenie twarde 5*5mm | Złocenie twarde 50*50mm | ||
44 | ENIG: 5*5mm | ENIG: 50*50mm | ||
45 | Puszka zanurzeniowa: 50*100mm | Puszka zanurzeniowa: 50*100mm | ||
46 | Srebro zanurzeniowe: 50*100mm | Srebro zanurzeniowe: 50*100mm | ||
47 | OSP: 50*100mm | OSP: 50*100mm | ||
48 | Zanurzenie niklu palladu złota: 5*5mm | Zanurzenie niklu palladu złota: 50*50mm | ||
49 | Potrzebne jednostki panelowe, Min. rozmiar panelu 80*100mm | / | ||
50 | Grubość płyty | HASL-LF: 0,5-4,0 mm | HASL-LF:1,0-4,0 mm | |
51 | HASL: 0,6-4,0 mm | HASL:1,0-4,0 mm | ||
52 | Zanurzenie złota: 0,2-4,0 mm | Zanurzenie złota: 0,6-4,0 mm | ||
53 | Srebro zanurzeniowe: 0,4-4,0 mm | Srebro zanurzeniowe: 1,0-4,0 mm | ||
54 | Cyna zanurzeniowa: 0,4-4,0 mm | Cyna zanurzeniowa: 1,0-4,0 mm | ||
55 | OSP: 0,4-4,0 mm | OSP: 1,0-4,0 mm | ||
56 | Zanurzenie złota niklowo-palladowego: 0,2-4,0 mm | Zanurzenie złota niklowo-palladowego: 0,6-4,0 mm | ||
57 | Platerowanie twardym złotem: 0,2-4,0 mm | Platerowanie twardym złotem: 1,0-4,0 mm | ||
58 | Palec ze złota: 1,0-4,0 mm | Palec ze złota: 1,0-4,0 mm | ||
59 | ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm | ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm | ||
60 | ENIG+złoty palec: 1,0-4,0 mm | ENIG+złoty palec: 1,0-4,0 mm | ||
61 | Palec zanurzeniowy + złocenie: 1,0- 4,0 mm | Palec zanurzeniowy + złocenie: 1,0- 4,0 mm | ||
62 | palec zanurzeniowy srebrzony + pozłacany: 1,0-4,0 mm | palec zanurzeniowy srebrzony + pozłacany: 1,0-4,0 mm | ||
63 | Grubość obróbki powierzchniowej | HASL | 2-40um (Rozmiar powierzchni cyny ≥20*20mm, najcieńsza grubość wynosi 0,4um; powierzchnia cyny bezołowiowej o wymiarach ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 1,5um) | 2-40um (Rozmiar powierzchni cyny ≥20*20mm, najcieńsza grubość wynosi 0,4um; powierzchnia cyny bezołowiowej o wymiarach ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 1,5um) |
64 | OSP | Grubość folii: 0,2-0,3um | Grubość folii: 0,2-0,3um | |
65 | Zanurzenie w złocie | Grubość złota: 0,025-0,1um grubość niklu: 3-8um | Grubość złota: 0,025-0,1um grubość niklu: 3-8um | |
66 | Srebro zanurzeniowe | Grubość srebra: 0,2-0,4um | Grubość srebra: 0,2-0,4um | |
67 | Puszka zanurzeniowa | Grubość cyny: 0,8-1,5um | Grubość cyny: 0,8-1,5um | |
68 | Twarde złocenie | Grubość złota: 0,1-1,3um | Grubość złota: 0,1-1,3um | |
69 | Nikiel-pallad zanurzeniowy | Grubość niklu: 3-8um Grubość palladu: 0,05-0,15um Grubość złota: 0,05-0,1um | Grubość niklu: 3-8um Grubość palladu: 0,05-0,15um Grubość złota: 0,05-0,1um | |
70 | Olej węglowy | 10-50um (nie można wyprodukować oleju węglowego spełniającego wymagania dotyczące odporności) | 10-50um (nie można wyprodukować oleju węglowego spełniającego wymagania dotyczące odporności) | |
71 | Gdy pod warstwą oleju węglowego występują linie (przecinające się) | Maska lutownicza wtórna | Maska lutownicza wtórna | |
72 | Niebieska maska zdzieralna | Grubość: 0,2-0,5 mm Model konwencjonalny: Peters2955 | Grubość: 0,2-0,5 mm Model konwencjonalny: Peters2955 | |
73 | Taśma 3M | Marka 3M | Marka 3M | |
74 | Taśma odporna na ciepło | Grubość: 0,03-0,07mm | Grubość: 0,03-0,07mm | |
75 | Wiercenie | Maksymalna grubość płytki PCB przy wierceniu mechanicznym 0,15 mm | 1,0 mm | 0,6 mm |
76 | Maksymalna grubość płytki PCB przy wierceniu mechanicznym 0,2 mm | 2,0 mm | 1,6 mm | |
77 | Tolerancja położenia otworów mechanicznych | +-3mil | +-3mil | |
78 | Średnica gotowego otworu mechanicznego | Minimalny rozmiar otworu dla metalizowanego półotworu wynosi 0,3 mm | Minimalny rozmiar otworu dla metalizowanego półotworu wynosi 0,5 mm | |
79 | Minimalny rozmiar otworu dla płyty z materiału PTFE (w tym płyty o mieszanym ciśnieniu) wynosi 0,25 mm | Minimalny rozmiar otworu dla płyty z materiału PTFE (w tym płyty o mieszanym ciśnieniu) wynosi 0,3 mm | ||
80 | Minimalna średnica otworu dla podstawy metalowej wynosi 1,0 mm | / | ||
81 | Płytka o wysokiej częstotliwości wypełniona ceramiką (w tym mieszane ciśnienie): 0,25 mm | Płytka o wysokiej częstotliwości wypełniona ceramiką (w tym mieszane ciśnienie): 0,25 mm | ||
82 | Maksymalny otwór przelotowy mechaniczny: 6,5 mm. Jeżeli średnica przekracza 6,5 mm, konieczne jest zastosowanie wiertła rozwiercającego, a tolerancja średnicy otworu wynosi +/-0,1 mm | Maksymalny mechaniczny otwór przelotowy: 6,5 mm. Jeśli przekracza 6,5 mm, konieczne jest użycie wiertła rozwiercającego, a tolerancja średnicy otworu wynosi +/-0,1 mm | ||
83 | Średnica otworu ślepego mechanicznego ≤0,3 mm | Średnica otworu ślepego mechanicznego ≤0,3 mm | ||
84 | Stosunek grubości do średnicy płytki PCB z otworem przelotowym | Maks. 10:1 (powyżej 10:1 PCB musi być wyprodukowane zgodnie ze strukturą naszej firmy) | Maks. 8:1 | |
85 | Wiercenie z kontrolą mechaniczną, stosunek głębokości otworu nieprzelotowego do średnicy | 1:1 | 0,8: 1 | |
86 | Minimalna odległość między przelotkami a liniami trawienia warstw wewnętrznych (plik oryginalny) | 4L: 6 mil | 4L: 7 mil | |
87 | 6L: 7 mil | 6L: 8 mil | ||
88 | 8L: 8 mil | 8L: 9 mil | ||
89 | 10L: 9 mil | 10L: 10 mil | ||
90 | 12L: 9 mil | 12L: 12 mil | ||
91 | 14L: 10 mil | 14L: 14 mil | ||
92 | 16L: 12 mil | / | ||
93 | Minimalna odległość między mechaniczną ślepą szczeliną wiertniczą a liniami trawienia warstw wewnętrznych (plik oryginalny) | Po naciśnięciu: 8 mil | Po naciśnięciu: 10 mil | |
94 | Dwa naciśnięcia: 10 mil | Dwa naciśnięcia: 14 mil | ||
95 | Trzykrotne naciśnięcie: 16 mil | / | ||
96 | Min. odległość między ściankami otworów różnych sieci | 10 mil (po rozszerzeniu) | 12 mil (po rozszerzeniu) | |
97 | Min. odległość między ściankami otworów tej samej sieci | 6 mil (po rozszerzeniu) | 8 mil (po rozszerzeniu) | |
98 | Min. tolerancja NPTH | ±2 mil | ±2 mil | |
99 | Min. tolerancja dla otworów wciskanych | ±2 mil | ±2 mil | |
100 | Tolerancja głębokości otworu stopniowego | ±6 mil | ±6 mil | |
101 | Tolerancja głębokości otworu stożkowego | ±6 mil | ±6 mil | |
102 | Tolerancja średnicy otworu stożkowego | ±6 mil | ±6 mil | |
103 | Kąt i tolerancja otworu stożkowego | Kąt: 82°, 90°, 100°; tolerancja kąta +/-10° | Kąt: 82°, 90°, 100°; tolerancja kąta +/-10° | |
104 | Minimalna średnica otworu wiertniczego (produkt gotowy) | Szczelina PTH: 0,4 mm; szczelina NPTH: 0,5 mm | Szczelina PTH: 0,4 mm; szczelina NPTH: 0,5 mm | |
105 | Średnica otworu na zatyczkę żywiczną w tarczy (nóż wiertniczy) | 0,15-0,65 mm (zakres grubości płyty: 0,4-3,2 mm) | 0,15-0,65 mm (zakres grubości płyty: 0,4-3,2 mm) | |
106 | Średnica otworu galwanicznego (nóż wiertniczy) | 0,15-0,3 mm (płytka musi używać wysokiego TG) | / | |
107 | Grubość otworu miedzianego | Otwór mechaniczny ślepy zakopany 18-20um, przelotka mechaniczna: 18-25um | Otwór mechaniczny ślepy zakopany 18-20um, przelotka mechaniczna: 18-25um | |
108 | Otwór pod wtyk mechaniczny: 18-35um | Otwór pod wtyk mechaniczny: 18-35um | ||
109 | Pierścień do trawienia | Najmniejszy rozmiar pierścienia otworu mechanicznego warstw zewnętrznych i wewnętrznych | Podstawa miedziana 1/3OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 3mil; po rozszerzeniu otworu komponentu: 4 mil | Podstawa miedziana 1/3OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 4mil; po rozszerzeniu otworu komponentu: 5 mil |
110 | Podstawa miedziana 1/2OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 3mil; po rozszerzeniu otworu komponentu: 5 mil | Podstawa miedziana 1/2OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 4mil; po rozszerzeniu otworu komponentu: 6 mil | ||
111 | Podstawa miedzi 1OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 5mil; po rozszerzeniu otworu komponentu: 6 mil | Podstawa miedzi 1OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 5mil; po rozszerzeniu otworu komponentu: 6 mil | ||
112 | Minimalna średnica padu BGA (oryginalnego) | Grubość gotowej miedzi 1/1OZ: min. 10 mil dla płyty HASL; min. 8 mil dla płyt o innej powierzchni | Grubość gotowej miedzi 1/1OZ: min. 12 mil dla płyty HASL; min. 10 mil dla płyt o innej powierzchni | |
113 | Grubość gotowej miedzi 2/2OZ: min. 14 mil dla płyty HASL; min. 10 mil dla płyt o innej powierzchni | Grubość gotowej miedzi 2/2OZ: min. 14 mil dla płyty HASL; min. 12 mil dla płyt o innej powierzchni | ||
114 | Szerokość linii i odstępy (oryginalne) | Warstwa wewnętrzna | 1/2OZ: 3/3 mil | 1/2OZ: 4/4 mil |
115 | 1/1OZ: 3/4 mil | 1/1OZ: 5/5 mil | ||
116 | 2/2OZ: 5/5 mil | 2/2OZ: 6/6 mil | ||
117 | 3/3OZ: 5/8 mil | 3/3OZ: 5/9 mil | ||
118 | 4/4OZ: 6/11 mil | 4/4OZ: 7/12 mil | ||
119 | 5/5OZ:7/14 mil | 5/5OZ:8/15mil | ||
120 | 6/6OZ:8/16mil | 6/6OZ:10/18mil | ||
121 | Warstwa zewnętrzna | 1/3OZ: 3/3mil Gęstość linii: Proporcja linii 3 mil do całej powierzchni (wliczając powierzchnię miedzi, podłoże, obwód) wynosi ≤10% | / | |
122 | 1/2OZ: 3/4 mil Gęstość linii: stosunek przewodów 3 mil do całej powierzchni (wliczając powierzchnię miedzi, podłoże, obwód) ≤10% | 1/2OZ: 4/4 mil Gęstość linii: stosunek przewodów 3 mil do całej powierzchni (wliczając powierzchnię miedzi, podłoże, obwód) ≤20% | ||
123 | 1/1OZ: 4,5/5 mil | 1/1OZ: 5/5,5 mil | ||
124 | 2/2OZ: 6/7 mil | 2/2OZ: 6/8 mil | ||
125 | 3/3OZ: 6/10 mil | 3/3OZ: 6/12 mil | ||
126 | 4/4OZ: 8/13 mil | 4/4OZ:8/16mil | ||
127 | 5/5OZ:9/16mil | 5/5OZ:9/20mil | ||
128 | 6/6OZ:10/19mil | 6/6OZ:10/22mil | ||
129 | 7/7OZ:11/22mil | 7/7OZ:11/25mil | ||
130 | 8/8OZ:12/26 mil | 8/8OZ:12/30mil | ||
131 | 9/9OZ:13/30mil | 9/9OZ: 13/32 mil | ||
132 | 10/10OZ:14/35mil | 10/10OZ:14/35mil | ||
133 | 11/11OZ:16/40mil | 11/11OZ:16/45mil | ||
134 | 12/12OZ:18/48mil | 12/12OZ:18/50mil | ||
135 | 13/13OZ:19/55mil | 13/13OZ:19/60mil | ||
136 | 14/14OZ:20/60mil | 14/14OZ:20/66mil | ||
137 | 15/15OZ:22/66 mil | 15/15OZ:22/70mil | ||
138 | 16/16OZ:22/70mil | 16/16OZ:22/75mil | ||
139 | Tolerancja szerokości linii/odstępu | 6-10 mil: +/-10% <6mil:+-1mil | ≤10mil:+/-20% | |
140 | >10 mil:+/-15% | >10 mil: +/-20% | ||
141 | Różna grubość miedzi (um) | 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 | 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 | |
142 | Maska lutownicza/znak | Kolor tuszu maski lutowniczej | Zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, szary, biały, fioletowy, pomarańczowy, matowy zielony, matowy czarny, matowy niebieski, brązowy, olej transparentny | Zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, biały, fioletowy, pomarańczowy, matowy zielony, matowy czarny, matowy niebieski, olej transparentny |
143 | Mieszanie wielu tuszy | Jedna warstwa maski lutowniczej w dwóch kolorach, dwie warstwy w różnych kolorach | Dwie warstwy w różnych kolorach | |
144 | Maksymalna średnica otworu wtykowego tuszu maski lutowniczej | 0,65 mm | 0,5 mm | |
145 | Kolor tuszu znaku | Biały, czarny, żółty, szary, niebieski, czerwony, zielony | Biały, czarny, żółty, szary, niebieski, czerwony, zielony | |
146 | Wysokość/szerokość znaku | 28*4 mil | 28*4 mil | |
147 | Otwarcie maski lutowniczej | Jednostronny 1 mil | Jednostronny 3 mil | |
148 | Tolerancja położenia maski lutowniczej | +/-2mil | +/-3 mil | |
149 | Minimalna szerokość/wysokość znaków ujemnych maski lutowniczej | Płyta HASL: 0,3 mm * 0,8 mm, Inne płytki 0,2mm*0,8mm | Płyta HASL: 0,3 mm * 0,8 mm, Inne płytki 0,2mm*0,8mm | |
150 | Mostek maski lutowniczej | Błyszczący zielony: 3 mil | Błyszczący zielony: 4 mil | |
151 | Kolor matowy: 4 mil (czarny matowy musi mieć 5 mil) | Kolor matowy: 5 mil (czarny matowy musi mieć 6 mil) | ||
152 | Inne: 5mil | Inne: 6mil | ||
153 | Profil | Tolerancja profilu | +/-4 mil | +/-5 mil |
154 | Minimalna tolerancja dla rowków frezarskich (PTH) | +/-0,13 mm | +/-0,13 mm | |
155 | Minimalna tolerancja dla rowków frezarskich (NPTH) | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
156 | Tolerancja głębokości frezowania o kontrolowanej głębokości | +/-4 mil | +/-6 mil | |
157 | Odległość między linią trawienia a krawędzią płyty | 8 mil | 10 mil | |
158 | Odległość między V-CUT a linią miedzianą (T = grubość płytki) | T<=0,4 mm Kąt30°: 0,25 mm Kąt 45°: 0,3 mm Kąt 60°: 0,4 mm | T<=0,4 mm Kąt30°: 0,25 mm Kąt 45°: 0,3 mm Kąt 60°: 0,4 mm | |
159 | 0,4 mm Kąt30°: 0,3 mm Kąt 45°: 0,35 mm Kąt 60°: 0,4 mm | 0,4 mm Kąt30°: 0,3 mm Kąt 45°: 0,35 mm Kąt 60°: 0,4 mm | ||
160 | 0,8 mm Kąt30°: 0,4 mm Kąt 45°: 0,45 mm Kąt 60°: 0,55 mm | 0,8 mm Kąt30°: 0,4 mm Kąt 45°: 0,45 mm Kąt 60°: 0,55 mm | ||
161 | 1,20 mm Kąt30°: 0,45 mm Kąt 45°: 0,5 mm Kąt 60°: 0,65 mm | 1,20 mm Kąt30°: 0,45 mm Kąt 45°: 0,5 mm Kąt 60°: 0,65 mm | ||
162 | 1,80 mm Kąt30°: 0,5 mm Kąt 45°: 0,55 mm Kąt 60°: 0,7 mm | 1,80 mm Kąt30°: 0,5 mm Kąt 45°: 0,55 mm Kąt 60°: 0,7 mm | ||
163 | T≥2,05 mm Kąt30°: 0,55 mm Kąt 45°: 0,6 mm Kąt 60°: 0,75 mm | T≥2,05 mm Kąt30°: 0,55 mm Kąt 45°: 0,6 mm Kąt 60°: 0,75 mm | ||
164 | Kąt V-CUT | 20°, 30°, 45°, 60° | 20°, 30°, 45°, 60° | |
165 | Tolerancja kąta V-CUT | +/-5° | +/-5° | |
166 | Kąt fazowania złotego palca | 20°, 30°, 45°, 60° | 20°, 30°, 45°, 60° | |
167 | Tolerancja głębokości fazowania złotego palca | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
168 | Tolerancja kątowa fazowania złotego palca | +/-5° | +/-5° | |
169 | Odległość między skokowymi cięciami w kształcie litery V | 8mm | 8mm | |
170 | Grubość płyty V-CUT | 0,4--3,0 mm | 0,4--3,0 mm | |
171 | Pozostała grubość V-CUT, (T = grubość płyty) | 0,4 mm≤T≤0,6 mm: 0,2±0,1 mm | 0,4 mm≤T≤0,6 mm : 0,2±0,1 mm | |
172 | 0,6 mm≤T≤0,8 mm: 0,35±0,1 mm | 0,6 mm≤T≤0,8 mm: 0,35±0,1 mm | ||
173 | 0,8 mm<G<1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm | 0,8 mm<G<1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm | ||
174 | T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm | T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm | ||
175 | Minimalna grubość płyty | Minimalna grubość płyty | 1L: 0,15 mm +/-0,05 mm (tylko dla powierzchni ENIG) Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm | 1L: 0,3 mm +/-0,1 mm (tylko dla srebra zanurzeniowego, powierzchnia OSP) Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm |
176 | 2L: 0,2 mm +/-0,05 mm (tylko dla powierzchni ENIG) Maksymalny rozmiar jednostki: 350*350mm | 2L: 0,3 mm +/-0,1 mm (tylko do srebra zanurzeniowego, powierzchnia OSP) Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm | ||
177 | 4L: 0,4 mm +/-0,1 mm (tylko dla ENIG, OSP, cyny immersyjnej, srebra immersyjnego) Maksymalny rozmiar jednostki: 350*400mm | 4L: 0,8 mm +/-0,1 mm, Maksymalny rozmiar jednostki: 500*680mm | ||
178 | 6L: 0,6 mm +/-0,1 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 500*680mm | 6L: 1,0 mm +/-0,13 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 500*680mm | ||
179 | 8L: 0,8 mm +/-0,1 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 500*680mm | 8L: 1,2 mm +/-0,13 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm | ||
180 | 10L: 1,0 mm +/-0,1 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 400*400mm | 10L: 1,4 mm +/-0,14 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm | ||
181 | 12L: 1,4 mm +/-0,13 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 350*400mm | 12L: 1,6 mm +/-0,16 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm | ||
182 | 14L: 1,6 mm +/-0,13 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 350*400mm | 14L: 1,8 mm +/-0,18 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm | ||
183 | 16L: 1,8 mm +/-0,16 mm Maksymalny rozmiar jednostki: 350*400mm | / | ||
184 | Inni | Impedancja | Tolerancja warstwy wewnętrznej +/-5% Tolerancja warstwy zewnętrznej +/-10% | Tolerancja impedancji: +/-10% |
185 | ≤10 grup | ≤5 grup | ||
186 | Płyta zwojowa | Nie jest wymagana indukcyjność | Nie jest wymagana indukcyjność | |
187 | Zanieczyszczenie jonowe | <1,56 ug/cm2 | <1,56 ug/cm2 | |
188 | Wypaczenie | 0,5% (laminowanie symetryczne, różnica w stosunku miedzi resztkowej do 10%, równomierne pokrycie miedzią, brak odsłoniętej warstwy) | 1L <1,5%, powyżej 2L <0,75% | |
189 | Norma IPC | IPC-3 | IPC-2 | |
190 | Krawędź metalowa | Metalowa krawędź bez pierścienia (bez powierzchni HASL) | 10mil pierścień metalowy brzeg (bez powierzchni HASL) | |
191 | Min. szerokość żebra łączącego: 2mm Min. pozycja łącząca: 4 miejsca | Min. szerokość żebra łączącego: 2mm Min. miejsce łączenia: 6 miejsc | ||
192 | Numer seryjny sitodrukowy | Móc | / | |
193 | Kod QR | Móc | Móc | |
194 | Test | Minimalna odległość między punktem testowym a krawędzią płytki | 0,5 mm | 0,5 mm |
195 | Minimalny test rezystancji | 10Ω | 10Ω | |
196 | Maksymalna rezystancja izolacji | 100MΩ | 100MΩ | |
197 | Maksymalne napięcie testowe | 500 V | 500 V | |
198 | Minimalna podkładka testowa | 4 mile | 4 mile | |
199 | Minimalna odległość między polami testowymi | 4 mile | 4 mile | |
200 | Maksymalny prąd testowy | 200mA | 200mA | |
201 | Maksymalny rozmiar płytki do testu pinów latających | 500*900mm | 500*900mm | |
202 | Maksymalny rozmiar płytki do testowania narzędzi montażowych | 600*400mm | 600*400mm |