Witamy na naszej stronie internetowej.

Możliwości

Tabela parametrów zdolności procesu
    Przedmiot Próbka
(≤3 m2)
Produkcja masowa
1 Typ materiału Zwykły Tg FR4 S1141,
KB6160
S1141,
KB6160
2 Średni TG KB6165,
IT158
KB6165,
IT158
3 Zwykły Tg FR4 (bezhalogenowy) S1150G,
Lianmao: IT
S1150G
4 Wysoka zawartość TG FR-4 (bezhalogenowy) S1165,
Lianmao: IT
S1165
5 Wysoki TG FR-4 S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao: IT180A
S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao: IT180A
6 Wysoki wskaźnik CTI (≥600) S1600 KB7150 C S1600 KB7150 C
7 Min. grubość dielektryka 0,26 mm +/- 0,05 mm
(wysoki CTI PP wynosi tylko 7628, więc wymagana jest kombinacja 7628+1080)
Min. grubość dielektryka 0,26 mm +/- 0,05 mm
(wysoki CTI PP wynosi tylko 7628, więc wymagana jest kombinacja 7628+1080)
8 Wypełniony ceramiką, o wysokiej częstotliwości Seria Rogers4000
Seria Rogers3000
Seria Rogers4000
Seria Rogers3000
9 PTFE o wysokiej częstotliwości Seria Taconic,
seria Arlon,
seria Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Seria TP
Seria Taconic,
seria Arlon,
seria Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Seria TP
10 Materiał mieszany Seria Rogers4000+FR4,
Seria Rogers3000+FR4,
Podstawa aluminiowa FR4+
Seria Rogers4000+FR4,
Seria Rogers3000+FR4
11 Liczba warstw: ≤8 warstw Liczba warstw: ≤8 warstw
12 PP ograniczone do zwykłego wysokiego TG FR4 (jeśli wymagane są Rogers PP, klient musi je dostarczyć) /
13 Podstawa metalowa Jednostronna podstawa miedziana, jednostronna podstawa aluminiowa Jednostronna podstawa miedziana, jednostronna podstawa aluminiowa
14 Typ PCB Wielowarstwowe laminowane do ślepych i podziemnych Naciskanie po tej samej stronie ≤ 4 razy Naciskanie po tej samej stronie ≤ 2 razy
15 Płyta HDI 1+N+1, 2+N+2 1+N+1
16 Liczba warstw Zwykły FR4 o wysokiej Tg Warstwy 1-22,
(wysokie TG należy stosować w przypadku pojemności 10L i większych)
Warstwy 1-18,
(wysokie TG należy stosować w przypadku pojemności 10L i większych)
17 Obróbka powierzchni Rodzaj obróbki powierzchni (bezołowiowa) HASL-LF HASL-LF
18 ENIG ENIG
19 Srebro zanurzeniowe Srebro zanurzeniowe
20 Puszka zanurzeniowa Puszka zanurzeniowa
21 OSP OSP
22 Zanurzenie niklu i palladu w złocie Zanurzenie niklu i palladu w złocie
23 Platerowanie twardym złotem Platerowanie twardym złotem
24 Pozłacane palce (w tym palce złote segmentowane) Pozłacane palce (w tym palce złote segmentowane)
25 Zanurzenie w złocie + OSP Zanurzenie w złocie + OSP
26 Zanurzenie w złocie + pozłacanie palców Zanurzenie w złocie + pozłacanie palców
27 Cyna zanurzeniowa + pozłacanie palca Cyna zanurzeniowa + pozłacanie palca
28 Palec zanurzeniowy w srebrze + platerowany złotem Palec zanurzeniowy w srebrze + platerowany złotem
29 Rodzaj obróbki powierzchni (ołowiowej) HASL HASL
30 HASL + złoty palec: odległość między poduszką HASL a złotym palcem 3mm 3mm
31 Rozmiar gotowej płytki PCB (maks.) Szerokość: 558*1016mm Szerokość: 558*610mm
32 HASL-LF: 558*1016mm HASL-LF: 558*610mm
33 Palec ze złotem: 609*609mm Palec ze złotem: 609*609mm
34 Powłoka ze złota twardego: 609*609mm Powłoka ze złota twardego: 609*609mm
35 ENIG: 530*685mm ENIG: 530*610mm
36 Puszka zanurzeniowa: 406*533mm Puszka zanurzeniowa: 406*533mm
37 Srebro zanurzeniowe: 457*457mm Srebro zanurzeniowe: 457*457mm
38 OSP: 609*1016mm OSP: 558*610mm
39 Zanurzenie niklu palladu złota: 530*685mm Zanurzenie niklu palladu złota: 530*610mm
40 Rozmiar gotowej płytki PCB (MIN) HASL: 5*5mm HASL: 50*50mm
41 HASL-LF: 5*5mm HASL-LF: 50*50mm
42 Palec ze złotem: 40*40mm Palec ze złotem: 40*40mm
43 Złocenie twarde 5*5mm Złocenie twarde 50*50mm
44 ENIG: 5*5mm ENIG: 50*50mm
45 Puszka zanurzeniowa: 50*100mm Puszka zanurzeniowa: 50*100mm
46 Srebro zanurzeniowe: 50*100mm Srebro zanurzeniowe: 50*100mm
47 OSP: 50*100mm OSP: 50*100mm
48 Zanurzenie niklu palladu złota: 5*5mm Zanurzenie niklu palladu złota: 50*50mm
49 Potrzebne jednostki panelowe,
Min. rozmiar panelu 80*100mm
/
50 Grubość płyty HASL-LF: 0,5-4,0 mm HASL-LF:1,0-4,0 mm
51 HASL: 0,6-4,0 mm HASL:1,0-4,0 mm
52 Zanurzenie złota: 0,2-4,0 mm Zanurzenie złota: 0,6-4,0 mm
53 Srebro zanurzeniowe: 0,4-4,0 mm Srebro zanurzeniowe: 1,0-4,0 mm
54 Cyna zanurzeniowa: 0,4-4,0 mm Cyna zanurzeniowa: 1,0-4,0 mm
55 OSP: 0,4-4,0 mm OSP: 1,0-4,0 mm
56 Zanurzenie złota niklowo-palladowego:
0,2-4,0 mm
Zanurzenie złota niklowo-palladowego:
0,6-4,0 mm
57 Platerowanie twardym złotem: 0,2-4,0 mm Platerowanie twardym złotem: 1,0-4,0 mm
58 Palec ze złota: 1,0-4,0 mm Palec ze złota: 1,0-4,0 mm
59 ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm
60 ENIG+złoty palec: 1,0-4,0 mm ENIG+złoty palec: 1,0-4,0 mm
61 Palec zanurzeniowy + złocenie:
1,0- 4,0 mm
Palec zanurzeniowy + złocenie:
1,0- 4,0 mm
62 palec zanurzeniowy srebrzony + pozłacany:
1,0-4,0 mm
palec zanurzeniowy srebrzony + pozłacany:
1,0-4,0 mm
63 Grubość obróbki powierzchniowej HASL 2-40um
(Rozmiar powierzchni cyny ≥20*20mm, najcieńsza grubość wynosi 0,4um;
powierzchnia cyny bezołowiowej o wymiarach ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 1,5um)
2-40um
(Rozmiar powierzchni cyny ≥20*20mm, najcieńsza grubość wynosi 0,4um;
powierzchnia cyny bezołowiowej o wymiarach ≥20*20mm, najcieńsza grubość to 1,5um)
64 OSP Grubość folii: 0,2-0,3um Grubość folii: 0,2-0,3um
65 Zanurzenie w złocie Grubość złota: 0,025-0,1um
grubość niklu: 3-8um
Grubość złota: 0,025-0,1um
grubość niklu: 3-8um
66 Srebro zanurzeniowe Grubość srebra: 0,2-0,4um Grubość srebra: 0,2-0,4um
67 Puszka zanurzeniowa Grubość cyny: 0,8-1,5um Grubość cyny: 0,8-1,5um
68 Twarde złocenie Grubość złota: 0,1-1,3um Grubość złota: 0,1-1,3um
69 Nikiel-pallad zanurzeniowy Grubość niklu: 3-8um
Grubość palladu: 0,05-0,15um
Grubość złota: 0,05-0,1um
Grubość niklu: 3-8um
Grubość palladu: 0,05-0,15um
Grubość złota: 0,05-0,1um
70 Olej węglowy 10-50um (nie można wyprodukować oleju węglowego spełniającego wymagania dotyczące odporności) 10-50um (nie można wyprodukować oleju węglowego spełniającego wymagania dotyczące odporności)
71 Gdy pod warstwą oleju węglowego występują linie (przecinające się) Maska lutownicza wtórna Maska lutownicza wtórna
72 Niebieska maska ​​zdzieralna Grubość: 0,2-0,5 mm
Model konwencjonalny: Peters2955
Grubość: 0,2-0,5 mm
Model konwencjonalny: Peters2955
73 Taśma 3M Marka 3M Marka 3M
74 Taśma odporna na ciepło Grubość: 0,03-0,07mm Grubość: 0,03-0,07mm
75 Wiercenie Maksymalna grubość płytki PCB przy wierceniu mechanicznym 0,15 mm 1,0 mm 0,6 mm
76 Maksymalna grubość płytki PCB przy wierceniu mechanicznym 0,2 mm 2,0 mm 1,6 mm
77 Tolerancja położenia otworów mechanicznych +-3mil +-3mil
78 Średnica gotowego otworu mechanicznego Minimalny rozmiar otworu dla metalizowanego półotworu wynosi 0,3 mm Minimalny rozmiar otworu dla metalizowanego półotworu wynosi 0,5 mm
79 Minimalny rozmiar otworu dla płyty z materiału PTFE (w tym płyty o mieszanym ciśnieniu) wynosi 0,25 mm Minimalny rozmiar otworu dla płyty z materiału PTFE (w tym płyty o mieszanym ciśnieniu) wynosi 0,3 mm
80 Minimalna średnica otworu dla podstawy metalowej wynosi 1,0 mm /
81 Płytka o wysokiej częstotliwości wypełniona ceramiką (w tym mieszane ciśnienie): 0,25 mm Płytka o wysokiej częstotliwości wypełniona ceramiką (w tym mieszane ciśnienie): 0,25 mm
82 Maksymalny otwór przelotowy mechaniczny: 6,5 mm.
Jeżeli średnica przekracza 6,5 ​​mm, konieczne jest zastosowanie wiertła rozwiercającego, a tolerancja średnicy otworu wynosi +/-0,1 mm
Maksymalny mechaniczny otwór przelotowy: 6,5 mm. Jeśli przekracza 6,5 ​​mm, konieczne jest użycie wiertła rozwiercającego, a tolerancja średnicy otworu wynosi +/-0,1 mm
83 Średnica otworu ślepego mechanicznego ≤0,3 mm Średnica otworu ślepego mechanicznego ≤0,3 mm
84 Stosunek grubości do średnicy płytki PCB z otworem przelotowym Maks. 10:1 (powyżej 10:1 PCB musi być wyprodukowane zgodnie ze strukturą naszej firmy) Maks. 8:1
85 Wiercenie z kontrolą mechaniczną, stosunek głębokości otworu nieprzelotowego do średnicy 1:1 0,8: 1
86 Minimalna odległość między przelotkami a liniami trawienia warstw wewnętrznych (plik oryginalny) 4L: 6 mil 4L: 7 mil
87 6L: 7 mil 6L: 8 mil
88 8L: 8 mil 8L: 9 mil
89 10L: 9 mil 10L: 10 mil
90 12L: 9 mil 12L: 12 mil
91 14L: 10 mil 14L: 14 mil
92 16L: 12 mil /
93 Minimalna odległość między mechaniczną ślepą szczeliną wiertniczą a liniami trawienia warstw wewnętrznych (plik oryginalny) Po naciśnięciu: 8 mil Po naciśnięciu: 10 mil
94 Dwa naciśnięcia: 10 mil Dwa naciśnięcia: 14 mil
95 Trzykrotne naciśnięcie: 16 mil /
96 Min. odległość między ściankami otworów różnych sieci 10 mil (po rozszerzeniu) 12 mil (po rozszerzeniu)
97 Min. odległość między ściankami otworów tej samej sieci 6 mil (po rozszerzeniu) 8 mil (po rozszerzeniu)
98 Min. tolerancja NPTH ±2 mil ±2 mil
99 Min. tolerancja dla otworów wciskanych ±2 mil ±2 mil
100 Tolerancja głębokości otworu stopniowego ±6 mil ±6 mil
101 Tolerancja głębokości otworu stożkowego ±6 mil ±6 mil
102 Tolerancja średnicy otworu stożkowego ±6 mil ±6 mil
103 Kąt i tolerancja otworu stożkowego Kąt: 82°, 90°, 100°; tolerancja kąta +/-10° Kąt: 82°, 90°, 100°; tolerancja kąta +/-10°
104 Minimalna średnica otworu wiertniczego (produkt gotowy) Szczelina PTH: 0,4 mm; szczelina NPTH: 0,5 mm Szczelina PTH: 0,4 mm; szczelina NPTH: 0,5 mm
105 Średnica otworu na zatyczkę żywiczną w tarczy (nóż wiertniczy) 0,15-0,65 mm (zakres grubości płyty: 0,4-3,2 mm) 0,15-0,65 mm (zakres grubości płyty: 0,4-3,2 mm)
106 Średnica otworu galwanicznego (nóż wiertniczy) 0,15-0,3 mm (płytka musi używać wysokiego TG) /
107 Grubość otworu miedzianego Otwór mechaniczny ślepy zakopany 18-20um, przelotka mechaniczna: 18-25um Otwór mechaniczny ślepy zakopany 18-20um, przelotka mechaniczna: 18-25um
108 Otwór pod wtyk mechaniczny: 18-35um Otwór pod wtyk mechaniczny: 18-35um
109 Pierścień do trawienia Najmniejszy rozmiar pierścienia otworu mechanicznego warstw zewnętrznych i wewnętrznych Podstawa miedziana 1/3OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 3mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 4 mil
Podstawa miedziana 1/3OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 4mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 5 mil
110 Podstawa miedziana 1/2OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 3mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 5 mil
Podstawa miedziana 1/2OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 4mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 6 mil
111 Podstawa miedzi 1OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 5mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 6 mil
Podstawa miedzi 1OZ, po rozszerzeniu przelotowym: 5mil;
po rozszerzeniu otworu komponentu: 6 mil
112 Minimalna średnica padu BGA (oryginalnego) Grubość gotowej miedzi 1/1OZ: min. 10 mil dla płyty HASL; min. 8 mil dla płyt o innej powierzchni Grubość gotowej miedzi 1/1OZ: min. 12 mil dla płyty HASL; min. 10 mil dla płyt o innej powierzchni
113 Grubość gotowej miedzi 2/2OZ: min. 14 mil dla płyty HASL; min. 10 mil dla płyt o innej powierzchni Grubość gotowej miedzi 2/2OZ: min. 14 mil dla płyty HASL; min. 12 mil dla płyt o innej powierzchni
114 Szerokość linii i odstępy (oryginalne) Warstwa wewnętrzna 1/2OZ: 3/3 mil 1/2OZ: 4/4 mil
115 1/1OZ: 3/4 mil 1/1OZ: 5/5 mil
116 2/2OZ: 5/5 mil 2/2OZ: 6/6 mil
117 3/3OZ: 5/8 mil 3/3OZ: 5/9 mil
118 4/4OZ: 6/11 mil 4/4OZ: 7/12 mil
119 5/5OZ:7/14 mil 5/5OZ:8/15mil
120 6/6OZ:8/16mil 6/6OZ:10/18mil
121 Warstwa zewnętrzna 1/3OZ: 3/3mil
Gęstość linii: Proporcja linii 3 mil do całej powierzchni (wliczając powierzchnię miedzi, podłoże, obwód) wynosi ≤10%
/
122 1/2OZ: 3/4 mil
Gęstość linii: stosunek przewodów 3 mil do całej powierzchni (wliczając powierzchnię miedzi, podłoże, obwód) ≤10%
1/2OZ: 4/4 mil
Gęstość linii: stosunek przewodów 3 mil do całej powierzchni (wliczając powierzchnię miedzi, podłoże, obwód) ≤20%
123 1/1OZ: 4,5/5 mil 1/1OZ: 5/5,5 mil
124 2/2OZ: 6/7 mil 2/2OZ: 6/8 mil
125 3/3OZ: 6/10 mil 3/3OZ: 6/12 mil
126 4/4OZ: 8/13 mil 4/4OZ:8/16mil
127 5/5OZ:9/16mil 5/5OZ:9/20mil
128 6/6OZ:10/19mil 6/6OZ:10/22mil
129 7/7OZ:11/22mil 7/7OZ:11/25mil
130 8/8OZ:12/26 mil 8/8OZ:12/30mil
131 9/9OZ:13/30mil 9/9OZ: 13/32 mil
132 10/10OZ:14/35mil 10/10OZ:14/35mil
133 11/11OZ:16/40mil 11/11OZ:16/45mil
134 12/12OZ:18/48mil 12/12OZ:18/50mil
135 13/13OZ:19/55mil 13/13OZ:19/60mil
136 14/14OZ:20/60mil 14/14OZ:20/66mil
137 15/15OZ:22/66 mil 15/15OZ:22/70mil
138 16/16OZ:22/70mil 16/16OZ:22/75mil
139 Tolerancja szerokości linii/odstępu 6-10 mil: +/-10%
<6mil:+-1mil
≤10mil:+/-20%
140 >10 mil:+/-15% >10 mil: +/-20%
141 Różna grubość miedzi (um) 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105
142 Maska lutownicza/znak Kolor tuszu maski lutowniczej Zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, szary, biały, fioletowy, pomarańczowy, matowy zielony, matowy czarny, matowy niebieski, brązowy, olej transparentny Zielony, żółty, czarny, niebieski, czerwony, biały, fioletowy, pomarańczowy, matowy zielony, matowy czarny, matowy niebieski, olej transparentny
143 Mieszanie wielu tuszy Jedna warstwa maski lutowniczej w dwóch kolorach, dwie warstwy w różnych kolorach Dwie warstwy w różnych kolorach
144 Maksymalna średnica otworu wtykowego tuszu maski lutowniczej 0,65 mm 0,5 mm
145 Kolor tuszu znaku Biały, czarny, żółty, szary, niebieski, czerwony, zielony Biały, czarny, żółty, szary, niebieski, czerwony, zielony
146 Wysokość/szerokość znaku 28*4 mil 28*4 mil
147 Otwarcie maski lutowniczej Jednostronny 1 mil Jednostronny 3 mil
148 Tolerancja położenia maski lutowniczej +/-2mil +/-3 mil
149 Minimalna szerokość/wysokość znaków ujemnych maski lutowniczej Płyta HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Inne płytki 0,2mm*0,8mm
Płyta HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Inne płytki 0,2mm*0,8mm
150 Mostek maski lutowniczej Błyszczący zielony: 3 mil Błyszczący zielony: 4 mil
151 Kolor matowy: 4 mil (czarny matowy musi mieć 5 mil) Kolor matowy: 5 mil (czarny matowy musi mieć 6 mil)
152 Inne: 5mil Inne: 6mil
153 Profil Tolerancja profilu +/-4 mil +/-5 mil
154 Minimalna tolerancja dla rowków frezarskich (PTH) +/-0,13 mm +/-0,13 mm
155 Minimalna tolerancja dla rowków frezarskich (NPTH) +/-0,1 mm +/-0,1 mm
156 Tolerancja głębokości frezowania o kontrolowanej głębokości +/-4 mil +/-6 mil
157 Odległość między linią trawienia a krawędzią płyty 8 mil 10 mil
158 Odległość między V-CUT a linią miedzianą (T = grubość płytki) T<=0,4 mm
Kąt30°: 0,25 mm
Kąt 45°: 0,3 mm
Kąt 60°: 0,4 mm
T<=0,4 mm
Kąt30°: 0,25 mm
Kąt 45°: 0,3 mm
Kąt 60°: 0,4 mm
159 0,4 mm
Kąt30°: 0,3 mm
Kąt 45°: 0,35 mm
Kąt 60°: 0,4 mm
0,4 mm
Kąt30°: 0,3 mm
Kąt 45°: 0,35 mm
Kąt 60°: 0,4 mm
160 0,8 mm
Kąt30°: 0,4 mm
Kąt 45°: 0,45 mm
Kąt 60°: 0,55 mm
0,8 mm
Kąt30°: 0,4 mm
Kąt 45°: 0,45 mm
Kąt 60°: 0,55 mm
161 1,20 mm
Kąt30°: 0,45 mm
Kąt 45°: 0,5 mm
Kąt 60°: 0,65 mm
1,20 mm
Kąt30°: 0,45 mm
Kąt 45°: 0,5 mm
Kąt 60°: 0,65 mm
162 1,80 mm
Kąt30°: 0,5 mm
Kąt 45°: 0,55 mm
Kąt 60°: 0,7 mm
1,80 mm
Kąt30°: 0,5 mm
Kąt 45°: 0,55 mm
Kąt 60°: 0,7 mm
163 T≥2,05 mm
Kąt30°: 0,55 mm
Kąt 45°: 0,6 mm
Kąt 60°: 0,75 mm
T≥2,05 mm
Kąt30°: 0,55 mm
Kąt 45°: 0,6 mm
Kąt 60°: 0,75 mm
164 Kąt V-CUT 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
165 Tolerancja kąta V-CUT +/-5° +/-5°
166 Kąt fazowania złotego palca 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
167 Tolerancja głębokości fazowania złotego palca +/-0,1 mm +/-0,1 mm
168 Tolerancja kątowa fazowania złotego palca +/-5° +/-5°
169 Odległość między skokowymi cięciami w kształcie litery V 8mm 8mm
170 Grubość płyty V-CUT 0,4--3,0 mm 0,4--3,0 mm
171 Pozostała grubość V-CUT, (T = grubość płyty) 0,4 mm≤T≤0,6 mm: 0,2±0,1 mm 0,4 mm≤T≤0,6 mm :
0,2±0,1 mm
172 0,6 mm≤T≤0,8 mm: 0,35±0,1 mm 0,6 mm≤T≤0,8 mm: 0,35±0,1 mm
173 0,8 mm<G<1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm 0,8 mm<G<1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm
174 T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm
175 Minimalna grubość płyty Minimalna grubość płyty 1L: 0,15 mm +/-0,05 mm
(tylko dla powierzchni ENIG)
Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm
1L: 0,3 mm +/-0,1 mm (tylko dla srebra zanurzeniowego, powierzchnia OSP)
Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm
176 2L: 0,2 mm +/-0,05 mm
(tylko dla powierzchni ENIG)
Maksymalny rozmiar jednostki: 350*350mm
2L: 0,3 mm +/-0,1 mm
(tylko do srebra zanurzeniowego, powierzchnia OSP)
Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm
177 4L: 0,4 mm +/-0,1 mm
(tylko dla ENIG, OSP, cyny immersyjnej, srebra immersyjnego)
Maksymalny rozmiar jednostki: 350*400mm
4L: 0,8 mm +/-0,1 mm,
Maksymalny rozmiar jednostki: 500*680mm
178 6L: 0,6 mm +/-0,1 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 500*680mm
6L: 1,0 mm +/-0,13 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 500*680mm
179 8L: 0,8 mm +/-0,1 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 500*680mm
8L: 1,2 mm +/-0,13 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm
180 10L: 1,0 mm +/-0,1 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 400*400mm
10L: 1,4 mm +/-0,14 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm
181 12L: 1,4 mm +/-0,13 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 350*400mm
12L: 1,6 mm +/-0,16 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm
182 14L: 1,6 mm +/-0,13 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 350*400mm
14L: 1,8 mm +/-0,18 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 300*300mm
183 16L: 1,8 mm +/-0,16 mm
Maksymalny rozmiar jednostki: 350*400mm
/
184 Inni Impedancja Tolerancja warstwy wewnętrznej +/-5%
Tolerancja warstwy zewnętrznej +/-10%
Tolerancja impedancji: +/-10%
185 ≤10 grup ≤5 grup
186 Płyta zwojowa Nie jest wymagana indukcyjność Nie jest wymagana indukcyjność
187 Zanieczyszczenie jonowe <1,56 ug/cm2 <1,56 ug/cm2
188 Wypaczenie 0,5% (laminowanie symetryczne, różnica w stosunku miedzi resztkowej do 10%, równomierne pokrycie miedzią, brak odsłoniętej warstwy) 1L <1,5%, powyżej 2L <0,75%
189 Norma IPC IPC-3 IPC-2
190 Krawędź metalowa Metalowa krawędź bez pierścienia
(bez powierzchni HASL)
10mil pierścień metalowy brzeg
(bez powierzchni HASL)
191 Min. szerokość żebra łączącego: 2mm
Min. pozycja łącząca: 4 miejsca
Min. szerokość żebra łączącego: 2mm
Min. miejsce łączenia: 6 miejsc
192 Numer seryjny sitodrukowy Móc /
193 Kod QR Móc Móc
194 Test Minimalna odległość między punktem testowym a krawędzią płytki 0,5 mm 0,5 mm
195 Minimalny test rezystancji 10Ω 10Ω
196 Maksymalna rezystancja izolacji 100MΩ 100MΩ
197 Maksymalne napięcie testowe 500 V 500 V
198 Minimalna podkładka testowa 4 mile 4 mile
199 Minimalna odległość między polami testowymi 4 mile 4 mile
200 Maksymalny prąd testowy 200mA 200mA
201 Maksymalny rozmiar płytki do testu pinów latających 500*900mm 500*900mm
202 Maksymalny rozmiar płytki do testowania narzędzi montażowych 600*400mm 600*400mm