01
PCB drona PCB UAV PCB kontrolera lotu drona Produkcja PCB drona
PCB drona PCB UAV PCB kontrolera lotu drona Produkcja PCB drona
SPECYFIKACJA PRODUKTU:
| Materiał bazowy: | FR4 TG130 |
| Grubość PCB: | 1,6+/-10% mm |
| Liczba warstw: | 8L |
| Grubość miedzi: | 2/2/2/2/2/2/2/2 uncji |
| Min. szerokość linii/odstępy: | 0,18/0,17 mm |
| Min. otwór: | 0,1 mm |
| Obróbka powierzchni: | TYLKO 1U” |
| Maska lutownicza: | Czarny |
| Sitodruk: | Biały |
| Obszar zastosowania: | Płytka PCB kontrolera lotu drona |
„Supermózg” i „centrum wizualne” drona
Ten produkt to 8-warstwowa, wysokowydajna płytka drukowana HDI (PCB) zaprojektowana specjalnie dla zaawansowanych dronów konsumenckich i profesjonalnych. Stanowi ona centralny ośrodek decyzyjny i przetwarzania obrazu w systemie lotu, integrując kluczowe funkcje, takie jak obliczenia sterowania lotem, przetwarzanie obrazu w czasie rzeczywistym i szybką komunikację danych. Jej zaawansowana konstrukcja ma na celu spełnienie ekstremalnych wymagań dronów nowej generacji w zakresie mocy obliczeniowej, jakości obrazu i niezawodności.
Pozycjonowanie funkcji podstawowych
Sterowanie lotem i przetwarzanie główne: Szybkie przetwarzanie danych z wielu czujników (np. IMU, żyroskopu, czujników wizualnych/podczerwonych, GPS/Bei Dou), uruchamianie złożonych algorytmów sterowania lotem, omijania przeszkód i autonomicznej nawigacji. Przetwarzanie obrazu: Obsługa danych z wielu kamer, kodowanie w czasie rzeczywistym, kompresja, poprawa jakości obrazu (np. HDR, redukcja szumów) oraz analiza wizualna AI (np. rozpoznawanie celów, śledzenie) w strumieniach wideo 4K/8K w ultrawysokiej rozdzielczości. Szybka wymiana danych: Zarządzanie wszystkimi szybkimi przepływami danych wewnątrz i na zewnątrz drona, w tym sygnałami transmisji wideo, poleceniami zdalnego sterowania i komunikacją z innymi modułami.
Szczegółowe specyfikacje procesu i zalety techniczne
W produkcji tej płytki PCB zastosowano szereg zaawansowanych procesów, aby zagwarantować jej wyjątkową wydajność w trudnych warunkach:
8-warstwowy układ, 2-stopniowy HDI:
Zwiększona liczba warstw i zastosowanie technologii 2-stopniowych połączeń o wysokiej gęstości umożliwiają rozmieszczenie komponentów o bardzo wysokiej gęstości w ograniczonej przestrzeni, co znacznie skraca krytyczne ścieżki sygnałowe, a tym samym zwiększa prędkość przetwarzania danych i integralność sygnału.
Materiał bazowy:
FR-4, grubość płytki: 1,6 mm: zapewnia doskonałe parametry elektryczne i wytrzymałość mechaniczną, oferując solidne wsparcie dla całej konstrukcji urządzenia.
Grubość miedzi:
2 uncje dla warstwy wewnętrznej i zewnętrznej: Pogrubiona folia miedziana zapewnia doskonałą pojemność prądową, gwarantując stabilne dostarczanie energii do procesorów dużej mocy (np. układów SoC, GPU) i wielu modułów kamer, jednocześnie redukując spadki napięcia i wytwarzanie ciepła.
Min. szerokość linii/odstępy:
7/6,5 mil: Ta ultracienka konstrukcja linii ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej gęstości trasowania, co pozwala spełnić wymagania dotyczące trasowania awaryjnego w nowoczesnych układach scalonych dużej skali (np. procesory i pamięci w obudowach BGA).
Min. średnica otworu PTH:
0,1 mm: Umożliwia gęstsze rozmieszczenie przelotek, co stanowi istotną część projektu HDI.
Wykończenie powierzchni:
Złoto immersyjne (ENIG), 1μ": Zapewnia płaską, odporną na zużycie i utlenianie powierzchnię lutowniczą dla komponentów o małej gęstości, takich jak BGA i CSP, gwarantując wysoką niezawodność lutowania.
Zatykanie przelotowe (zatykanie żywicą):
Wypełnia otwory, zapobiegając w ten sposób dostawaniu się pasty lutowniczej lub powietrza podczas lutowania.
8-warstwowy układ, 2-stopniowy HDI:
Zwiększona liczba warstw i zastosowanie technologii 2-stopniowych połączeń o wysokiej gęstości umożliwiają rozmieszczenie komponentów o bardzo wysokiej gęstości w ograniczonej przestrzeni, co znacznie skraca krytyczne ścieżki sygnałowe, a tym samym zwiększa prędkość przetwarzania danych i integralność sygnału.
Materiał bazowy:
FR-4, grubość płytki: 1,6 mm: zapewnia doskonałe parametry elektryczne i wytrzymałość mechaniczną, oferując solidne wsparcie dla całej konstrukcji urządzenia.
Grubość miedzi:
2 uncje dla warstwy wewnętrznej i zewnętrznej: Pogrubiona folia miedziana zapewnia doskonałą pojemność prądową, gwarantując stabilne dostarczanie energii do procesorów dużej mocy (np. układów SoC, GPU) i wielu modułów kamer, jednocześnie redukując spadki napięcia i wytwarzanie ciepła.
Min. szerokość linii/odstępy:
7/6,5 mil: Ta ultracienka konstrukcja linii ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej gęstości trasowania, co pozwala spełnić wymagania dotyczące trasowania awaryjnego w nowoczesnych układach scalonych dużej skali (np. procesory i pamięci w obudowach BGA).
Min. średnica otworu PTH:
0,1 mm: Umożliwia gęstsze rozmieszczenie przelotek, co stanowi istotną część projektu HDI.
Wykończenie powierzchni:
Złoto immersyjne (ENIG), 1μ": Zapewnia płaską, odporną na zużycie i utlenianie powierzchnię lutowniczą dla komponentów o małej gęstości, takich jak BGA i CSP, gwarantując wysoką niezawodność lutowania.
Zatykanie przelotowe (zatykanie żywicą):
Wypełnia otwory, zapobiegając w ten sposób dostawaniu się pasty lutowniczej lub powietrza podczas lutowania.
Do najważniejszych zalet zalicza się:
Poprawa płaskości powierzchni, ułatwiająca rozmieszczanie elementów o małej wielkości.
Zapobieganie zakłóceniom sygnału, co jest szczególnie istotne w przypadku szybkich linii sygnałowych.
Poprawa wytrzymałości konstrukcyjnej i niezawodności otworów przelotowych, zapobieganie uszkodzeniom spowodowanym naprężeniami termicznymi.
Zapobieganie zakłóceniom sygnału, co jest szczególnie istotne w przypadku szybkich linii sygnałowych.
Poprawa wytrzymałości konstrukcyjnej i niezawodności otworów przelotowych, zapobieganie uszkodzeniom spowodowanym naprężeniami termicznymi.



















